Обжарочная печь (фритюрница промышленная) для рыбы BESTEQ-RO-600

Код товара: 070801

Обжарочная печь (фритюрница промышленная) для рыбы BESTEQ-RO-600 - оборудование для обжарки рыб различных пород.  Применяется в цехах консервирования кильки, бычка, а также других частиковых пород с производительностью до 1000 кг/час.

 

узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости
Trade-In

Обжарочная печь (фритюрница промышленная) для рыбы BESTEQ-RO-600 - оборудование для обжарки рыб различных пород.  Применяется в цехах консервирования кильки, бычка, а также других частиковых пород с производительностью до 1000 кг/час.

 

Назначение обжарочной печи (фритюрницы промышленной) для рыбы BESTEQ-RO-600

Печь для обжарки - основное звено комплекса обжарочно-охладительного оборудования.

Предназначена для обжарки различных пищевых продуктов в растительном рафинированном масле с температурой 120-180 градусов, таких как рыба или мясное сырье.

Применяется в автоматических цехах консервирования рыбы.

Время нахождения обрабатываемого сырья в зоне жарки от 1 до 15 минут, в зависимости от вида обрабатываемого сырья.

После завершения технологического цикла обжарки обрабатываемое сырье подается на следующую технологическую операцию - охлаждение и далее на этап фасовки.

Устройство обжарочной печи BESTEQ-RO-600 и описание работы

Обжарочная печь — это целый комплекс устройств и механизмов. Основой является теплоизолированная ванна, в которой установлен стационарный нижний транспортер из специальной сетки, выполненной из нержавеющей стали.

Выше данного транспортера установлен прижимной транспортер, который ограничивает всплывание продукта в горячем масле и также, как и нижний продвигают обжариваемый продукт. Скорость транспортеров, а значит и производительность печи регулируется при помощи оригинальной системы регулирования скорости.

Верхняя часть печи увенчана крышкой с вентиляционными патрубками. Для обеспечения мойки печь укомплектована специальным подъемным механизмом.

В комплекс обжарки также входит установка хранения, нагрева и подачи масла, в состав которой входит насос, пластинчатый теплообменник (в случае использования пара) или темперирующая колонка (в случае электрического нагрева), система фильтров и запорной арматуры, буферная емкость, а также автоматическая система регулирования температуры масла в печи, а также производительности.

Сырье (рыба, кусочки различных продуктов) подается на вход транспортера подачи, с помощью которого погружается в разогретое масло. Нагрев масла осуществляется в теплообменном аппарате , а циркуляция масла - насосом.

Время обжарки, как и температура задается оператором и зависит от рецептуры. Обжаренный продукт передается на следующую технологическую операцию (охлаждение продукта).

Конструкция ванны и выходной ветки транспортера позволяет удалить основное количество масла, оставшееся на продукте.

 

  Производительность

 400 — 1000 кг/час (зависит от сырья)

  Температура обжаривания

 120-180 градусов Цельсия

  Время обжарки

 1-15 минут (зависит от рецептуры)

   Масса растительного масла
   в печи

 600 — 1000 кг

  Габариты комплекса (ДхШхВ)

 6000-10000 х 3400 х 2500 мм

  Масса печи

 1200-2000 кг

  Масса установки нагрева

 400-500 кг

  Масса емкости

 350 кг

  Мощность, (печь с паровым   нагревом)

до 5 кВт

 Мощность печи с электрическим   нагревом

70-120 кВт



Производитель оставляет за собой право изменения технических характеристик


ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Гарантийный срок – 12 месяцев (возможно расширение гарантии до 24 месяцев)

  • Равномерная обжарка продукта благодаря направляемому двумя сетчатыми транспортерами движению продукта в слое масла с его полным погружением в разогретое до необходимой температуры масло в ванне жарки.
  • В отличии от движения продукта по поверхности разогретого масла, данная технология обеспечивает более равномерную обжарку и, как закономерное следствие, лучшие вкусовые качества обжаренных продуктов.
  • Универсальность. Помимо обжарки рыбы, овощей, мяса, печь можно использовать и для бланширования, если использовать воду вместо масла;
  • Удобство санитарной обработки благодаря возможности подъема крышки и транспортеров (как в сборе, так и по отдельности);
  • Надежность благодаря применению только качественных материалов и европейских комплектующих;
  • Экономичность благодаря расчету и правильному подбору теплообменного оборудования;
  • Долговечность машины благодаря применению только нержавеющей стали Aisi 304 и Aisi 316, а также качественных приводных механизмов, комплектующих и электроники от лучших европейских производителей.
Вам могут быть интересны:


Популярное оборудование



Наверх