Линия фасовки первых блюд: борщей, супов и др.

Код товара: 010805

Фасовка в автоматическом режиме первых блюд (супы, борщи, солянка, пр.) в стеклянную и полимерную тару с укупориваемой крышкой. Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от продукта, тары и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие и консервные предприятия, пищевые цеха супермаркетов и т.д.

Тара: стеклянная и пластиковая тара с укупориваемой крышкой объемом от 250 до 1000 мл

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Производительность линии	до 20-25 доз/мин.
Диапазон дозировок	250-1000 мл
Тара	стеклобанка, ПЭТ

полное описание

узнать цену

Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости

Trade-In

Описание

Технические характеристики

Преимущества

Описание

Тара: стеклянная и пластиковая тара с укупориваемой крышкой объемом от 250 до 1000 мл

Производительность линии	до 20-25 доз/мин.
Диапазон дозировок	250-1000 мл
Тара	стеклобанка, ПЭТ

Принцип работы Линии фасовки первых блюд

Работа линии начинается с выставления оператором пустой тары на накопительный стол, из которого тара подается на машину мойки и стерилизации тары. Одновременно, продукт из варочной емкости или паровой жаровни выгружается в буферную емкость, в которой при помощи вращающегося шнека происходит перемешивание продукта и его равномерная подача ко входу насоса для перекачивания продукта в основной рабочий бункер дозатора. Работа перекачивающего насоса осуществляется по датчику наличия продукта в основном бункере дозатора.

Вымытая и ошпаренная тара при помощи системы позиционирования попарно фиксируется под головками дозатора на подающем транспортере. Далее сам дозатор производит одновременную подачу сформированной дозы в обе единицы тары. После этого наполненная тара отводится и подается следующая пара банок для наполнения.
Тара с продуктом проходит операцию укупоривания, после чего выходит накопительный стол.

Состав автоматический линии фасовки:

1. Варочная емкость для продукта;
2. Промежуточный бункер с перекачивающим насосом;
3. Трубопровод;
4. Накопительный стол для подачи пустой тары;
5. Машина мойки и стерилизации тары;
5. Объемный дозатор продукта Fillbest EFRM;
6. Укупорочная машина;
7. Стол накопительный для укупоренного продукта.

Технические характеристики

Производительность линии	до 20-25 доз/мин.
Диапазон дозировок	250-1000 мл
Тара	стеклобанка, ПЭТ
Скорость транспортера	регулируемая 10-25 м/мин
Расход воздуха	200-300 Нл/мин.
Общая электрическая мощность	около 18,75 кВт.
Рабочая высота (уровень подачи и вывода тары)	900 +/- 25 мм.
Необходимые ресурсы:
Электричество -	3N 380В, 50Гц.
Воздух -	6 Мпа
Пар —	до 2 Бар, 30-560 кг/час

Преимущества

• Быстрая окупаемость: сокращение расходов на персонал за счет высокой степени автоматизации оборудования, входящего в состав линии;

• Бережная фасовка: полное сохранение структуры и консистенции даже нежных продуктов, ранее доступное только при ручном наполнении тары;

• Повышенная скорость и точность дозации по сравнению с ручной фасовкой, стабильно высокая производительность в течение всей смены;

• Рост рентабельности производства за счет повышения производительности, снижения себестоимости фасовки и исключения потерь продукта (передозировки, перелив мимо тары и т. п.);

• Безупречное санитарное состояние продукта: отсутствие контакта с персоналом на всех этапах производства улучшает внешний вид, сохраняет вкус продукта, увеличивает срок годности без химпрепаратов;

• Гибкость комплектации: состав линии подбирается индивидуально в зависимости от потребностей заказчика;

• Высокая универсальность: переход на другой вид сырья, продукции и упаковки возможен при минимальном изменении состава или перенастройки линии, а зачастую — и без них;

• Полная гигиеничность: оборудование выполнено из нержавеющей стали, что гарантирует быстроту, полноту и легкость санобработки;

• Легкая масштабируемость производства: увеличение производительности достигается заменой или дополнительным вводом в состав линии лишь нескольких ключевых агрегатов;

• Полная независимость от импорта: оборудование полностью произведено в России, всегда доступны запчасти, сервис и техподдержка.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Вам могут быть интересны:

Комплект оборудования для производства пиццы ИПКС-0303

для производства пиццы;
производительность (вес 1 шт. соответствует 1 кг), 60 шт/час;

Стоимость - от 862 274 руб.

подробнее

Узнать цену

Линия производства обжаренных полуфабрикатов

для производства обжаренных полуфабрикатов и закусок из мяса, рыбы, овощей и т.д. в панировке, льезоне, кляре, темпуре, пр.;
производительность: 400 - 1000 кг/час;
максимальный диаметр сформированного продукта: 130 мм.;

подробнее

Узнать цену

Линия производства консервированной ветчины

Для производства фасованной ветчины, фасовки фаршеобразных продуктов в автоматическом режиме в металлическую тару.

Производительность: 15-50 банок в минуту
Диапазон дозировок: от 150 до 500 мл

подробнее

Узнать цену

Комплект оборудования для производства пиццы ИПКС-0301

для производства пиццы;
производительность (вес 1 шт. соответствует 1 кг), 15 шт/час;

Стоимость - от 681 548 руб.

подробнее

Узнать цену

Линия фасовки макарон с соусом

Для фасовки готовых макарон с различными видами соуса в полимерную тару с запайкой полимерной пленкой в вакууме, без вакуума или в МГС.

Производительность: 15-50 упаковок в минуту
Диапазон дозировок: от 200 до 500 г.

подробнее

Узнать цену

Линия обжарки крылышек

сырье: как охлажденное, так и замороженное, крылья могут быть как целые, так и разделенные на части;
производительность: до 120 килограммов в минуту;
дополнительная техническая информация по запросу;

подробнее

Узнать цену