Назначение: дозирование готовых макарон с соусом в автоматическом режиме в готовую полимерную тару с запайкой полимерной пленкой в вакууме, без вакуума или в модифицированной газовой среде (МГС). Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от продукта, тары и требуемой производительности.
Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие и консервные предприятия, пищевые цеха супермаркетов и т.д.
Тара: пластиковые лотки под запайку полимерной пленкой объемом 200-500 мл.
Продукт: макароны с соусом ( мясным, томатным, сливочным, грибным и т.п.) и другие вторые блюда сходной консистенции.
Состав линии фасовки (с полуавтоматическим трейсилером):
1. Шаговый транспортер перемещения тары;
2. Денестер (магазин подачи тары);
4. Подающий элеватор;
5. Трамбователь продукта;
7. Стол накопительный;
8. Трейсилер полуавтоматический;
9. Машина этикетировочная:
10. Стол накопительный
Работа комплекса начинается с загрузки оператором тары в денестер, из которого вакуумным захватом тара подается на транспортер для перемещения в зону дозатора продукта. Одновременно продукт (макароны) загружается в бункер элеватора, при помощи которого, происходит подача продукта в приемный бункер вакуумно-объемного дозатора Fillbest VVF (ТМ BESTEQ). Дозатор производит подачу сформированной дозы основного продукта в тару. При следующем цикле шагового транспортера производится мягкое уплотнение продукта пневматическим поджимом для исключения выпирания продукта за габариты тары. Далее, тара с утрамбованным продуктом перемещается в рабочую зону объемного дозатора Fillbest EFRM (ТМ BESTEQ), который производит подачу порции соуса. Далее тара с продуктом поступает на накопительный стол. Оператор трейсилера снимает тару со стола и помещает ее в рабочую зону трейсилера. Там происходит ее упаковка полимерной пленкой. Возможна упаковка в вакууме, без вакуума, а также с применением модифицированной МГС. Упакованная тара помещается на транспортер этикетировочной машины, которая может быть оснащена как аппликатором для основной этикетки, так и комплексом принтер этикеток + аппликатор для печати и наклеивания этикеток с переменной информацией, в том числе «честного знака». Готовая продукция выводится на накопительный стол, откуда ее можно снимать для различных видов групповой упаковки.
Технические характеристики:
| Тара: |
готовая полимерная тара |
| Производительность комплекса: |
до 15-25 шт/мин. |
| Рабочее давление воздуха: |
6-8 бар |
| Общая электрическая мощность: |
около 10,0 кВт |
Состав линии фасовки (с автоматическим трейсилером):
1. Автоматический трейсилер;
3. Подающий элеватор, 2 шт.;
4. Трамбователь продукта, 2 шт.;
6. Машина этикетировочная;
7. Стол накопительный;
В таком варианте линии денестер тары и транспортер перемещения тары являются частью автоматического трейсилера. Наполнение основным продуктом, утрамбовывание продукта и дозирование соуса осуществляется на выделенном участке транспортера трейсилера. Тара идет параллельно 2 потоками. Исключается непосредственной участие оператора в перемещение тары между процессами.
Технические характеристики:
| Тара: |
готовая полимерная тара |
| Производительность комплекса: |
до 30-50 шт/мин. |
| Рабочее давление воздуха: |
6-8 бар |
| Общая электрическая мощность: |
около 23,0 кВт |
