Линия фасовки плова

Код товара: 010111

Дозирование плова в автоматическом режиме в готовую полимерную тару с запайкой полимерной пленкой в вакууме, без вакуума или в модифицированной газовой среде (МГС). Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от продукта, тары и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие и консервные предприятия, пищевые цеха супермаркетов и т.д.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Производительность линии фасовки (с полуавтоматическим трейсилером)	до 15-25 шт/мин.
Производительность линии фасовки (с автоматическим трейсилером)	до 30-50 шт/мин.
Тара:	готовая полимерная тара

полное описание

узнать цену

Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости

Trade-In

Описание

Технические характеристики

Преимущества

Описание

Производительность линии фасовки (с полуавтоматическим трейсилером)	до 15-25 шт/мин.
Производительность линии фасовки (с автоматическим трейсилером)	до 30-50 шт/мин.
Тара:	готовая полимерная тара

Конечный продукт: Плов и другие вторые блюда сходной консистенции (каша с мясом, макароны с мясом, рис с овощами или сухофруктами, пр.)

Состав и принцип работы линии фасовки плова (с полуавтоматическим трейсилером):

1. Шаговый транспортер перемещения тары;

2. Денестер (магазин подачи тары);

3. Объемный дозатор продукта Fillbest VVF;

4. Подающий элеватор;

5. Трамбователь продукта;

5. Стол накопительный;

6. Трейсилер полуавтоматический;

7. Машина этикетировочная;

Работа комплекса начинается с загрузки оператором тары в денестер, из которого вакуумным захватом тара подается на транспортер для перемещения в зону дозатора продукта. Одновременно происходит загрузка продукта в бункер элеватора, который подает продукт в приемный бункер дозатора. Сам дозатор производит подачу сформированной дозы в тару.

При следующем цикле шагового транспортера производится мягкое уплотнение продукта пневматическим поджимом для исключения выпирания продукта за габариты тары. Далее тара с уплотненным продуктом перемещается на накопительный стол. Оператор снимает тару со стола и помещает ее в рабочую зону трейсилера. Там происходит ее упаковка полимерной пленкой. Возможна упаковка с вакуумом, без вакуума, а также с применением модифицированной газовой среды (МГС). Упакованная тара помещается на транспортер этикетировочной машины, которая может быть оснащена как аппликатором для основной этикетки, так и комплексом принтер этикеток + аппликатор для печати и наклеивания этикеток с переменной информацией, в том числе «честного знака».

Готовая продукция выводится на накопительный стол, откуда она переходит на участок групповой упаковки.

Состав и принцип работы линии фасовки плова (с автоматическим трейсилером):

1. Автоматический трейсилер;

2. Дозатор продукта Fillbest VVF, 2шт.;

3. Подающий элеватор, 2 шт.;

4. Трамбователь продукта, 2 шт.;

5. Машина этикетировочная;

5. Стол накопительный;

В таком варианте линии денестер тары и транспортер перемещения тары являются частью автоматического трейсилера. Наполнение и уплотнение продукта осуществляется на выделенном участке транспортера трейсилера. Тара идет параллельно 2 потоками.

Исключается непосредственной участие оператора в перемещении тары между процессами.

Технические характеристики

Технические характеристики линии фасовки с полуавтоматическим трейсилером
Производительность линии фасовки	до 15-25 шт/мин.
Тара:	готовая полимерная тара
Скорость транспортера:	регулируемая 10-25 шаг/мин.
Рабочее давление воздуха:	6-8 бар
Общая электрическая мощность:	около 7,5 кВт
Технические характеристики линии фасовки с автоматическим трейсилером
Производительность линии фасовки	до 30-50 шт/мин.
Скорость транспортера:	регулируемая 10-25 шаг/мин.
Рабочее давление воздуха:	6-8 бар
Тара:	готовая полимерная тара
Общая электрическая мощность:	около 18,0 кВт

Преимущества

• Быстрая окупаемость: сокращение расходов на персонал за счет высокой степени автоматизации оборудования, входящего в состав линии;

• Бережная фасовка: полное сохранение структуры и консистенции даже нежных продуктов, ранее доступное только при ручном наполнении тары;

• Повышенная скорость и точность дозации по сравнению с ручной фасовкой, стабильно высокая производительность в течение всей смены;

• Рост рентабельности производства за счет повышения производительности, снижения себестоимости фасовки и исключения потерь продукта (передозировки, просыпей и т. п.);

• Безупречное санитарное состояние продукта: отсутствие контакта с персоналом на всех этапах производства улучшает внешний вид, сохраняет вкус продукта, увеличивает срок годности без химпрепаратов;

• Гибкость комплектации: состав линии подбирается индивидуально в зависимости от потребностей заказчика;

• Высокая универсальность: переход на другой вид сырья, продукции и упаковки возможен при минимальном изменении состава или перенастройки линии, а зачастую — и без них;

• Полная гигиеничность: оборудование выполнено из нержавеющей стали, что гарантирует быстроту, полноту и легкость санобработки;

• Легкая масштабируемость производства: увеличение производительности достигается заменой или дополнительным вводом в состав линии лишь нескольких ключевых агрегатов.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Вам могут быть интересны:

Линия приготовления и фасовки майонезных салатов («Оливье»)

Для приготовления и фасовки салатов на основе майонеза и других соусов в автоматическом режиме в полимерную тару.

Производительность: 40-50 упаковок в минуту

Диапазон дозировок: от 100 до 500 мл

подробнее

Узнать цену

Комплект оборудования для производства пиццы ИПКС-0303

для производства пиццы;
производительность (вес 1 шт. соответствует 1 кг), 60 шт/час;

Стоимость - от 862 274 руб.

подробнее

Узнать цену

Комплект оборудования для производства пиццы ИПКС-0302

для производства пиццы;
производительность (вес 1 шт. соответствует 1 кг), 30 шт/час;

Стоимость - от 1 011 668 руб.

подробнее

Узнать цену

Комплект оборудования для производства пиццы ИПКС-0301

для производства пиццы;
производительность (вес 1 шт. соответствует 1 кг), 15 шт/час;

Стоимость - от 681 548 руб.

подробнее

Узнать цену

Линия обжарки крылышек

сырье: как охлажденное, так и замороженное, крылья могут быть как целые, так и разделенные на части;
производительность: до 120 килограммов в минуту;
дополнительная техническая информация по запросу;

подробнее

Узнать цену