Линия фасовки ветчинного фарша

Код товара: 010805

Производство консервированной ветчины и аналогичных продуктов. Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от продукта, тары и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие и консервные предприятия, пищевые цеха супермаркетов и т.д.

Сырье: мясной ветчинный фарш

Тара: цилиндрические металлические банки (алюминиевые или жестяные) объемом от 150 до 500 мл

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости
Trade-In

Производство консервированной ветчины и аналогичных продуктов. Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от продукта, тары и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие и консервные предприятия, пищевые цеха супермаркетов и т.д.

Сырье: мясной ветчинный фарш

Тара: цилиндрические металлические банки (алюминиевые или жестяные) объемом от 150 до 500 мл

Принцип работы Линии фасовки ветчинного фарша

 
Работа линии начинается с загрузки оператором пустой тары в приемный лоток устройства ошпарки тары. Тара ополаскивается водой и стерилизуется паром, затем поступает на транспортер, который перемещает банки между технологическими операциями. 
 
Следующим этапом является наполнение при помощи поршневого наполнителя Fillbest EFRM (TM BESTEQ), который производит дозирование заданного объема продукта (ветчинного фарша и т.п.). Для выполнения данной операции тара на транспортере останавливается системой позиционирования. Наполненная тара продолжает свое движение по транспортеру, а на ее место приходит пустая. 
 
Банки с продуктом поступают к автоматической закаточной машине, которая герметизирует их путем закатывания крышкой. Затем закрытая тара ополаскивается для удаления загрязнения с поверхности и поступает на накопительный стол, с которого оператор укладывает ее в корзину автоклава. В автоклаве продукт в таре проходит термообработку по заданной программе, стерилизуется и становится готовым к употреблению. Остается лишь нанести на тару этикетку и другую информацию и произвести групповую упаковку. Выбор оборудования для этих процессов зависит от выбранного типа этикетирования и группировки.  
 

Состав Линия фасовки ветчинного фарша:

 
1. Устройство ошпарки пустой тары;
2. Транспортер пластинчатый;
3. Объемный дозатор продукта  Fillbest EFRM (ТМ BESTEQ);
4. Автоматическая закаточная машина;
5. Машина мойки закрытой тары;
5. Стол накопительный;
6. Автоклав;
7. Стол накопительный;
8. Машина мойки и обдува закрытой тары;
9. Машина этикетировочная:
10. Стол накопительный
 Тара  цилиндрическая металлическая тара
 Диапазон дозирования 150-300мл, 250-500 мл
 Фасуемый продукт  ветчинный фарш и т.п.
 Производительность линии:
 С дозатором Fillbest EFRM  до 15-25 бан/мин
 С дозатором Fillbest EFRM-2  до 30-50 бан/мин
 Необходимые ресурсы:
 Электричество  3N 380В, 50Гц
 Пар  0,5-0,6 МПа
 Вода  0,15-0,25 МПа
 Сжатый воздух  0,6-0,8 МПа

Быстрая окупаемость: сокращение расходов на персонал за счет высокой степени автоматизации оборудования, входящего в состав линии;

Бережная фасовка: полное сохранение структуры и консистенции даже нежных продуктов, ранее доступное только при ручном наполнении тары;

Повышенная скорость и точность дозации по сравнению с ручной фасовкой, стабильно высокая производительность в течение всей смены;

Рост рентабельности производства за счет повышения производительности, снижения себестоимости фасовки и исключения потерь продукта (передозировки, перелив мимо тары и т. п.);

Безупречное санитарное состояние продукта: отсутствие контакта с персоналом на всех этапах производства улучшает внешний вид, сохраняет вкус продукта, увеличивает срок годности без химпрепаратов;

Гибкость комплектации: состав линии подбирается индивидуально в зависимости от потребностей заказчика;

Высокая универсальность: переход на другой вид сырья, продукции и упаковки возможен при минимальном изменении состава или перенастройки линии, а зачастую — и без них;

Полная гигиеничность: оборудование выполнено из нержавеющей стали, что гарантирует быстроту, полноту и легкость санобработки;

Легкая масштабируемость производства: увеличение производительности достигается заменой или дополнительным вводом в состав линии лишь нескольких ключевых агрегатов;

Полная независимость от импорта: оборудование полностью произведено в России, всегда доступны запчасти, сервис и техподдержка.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
Вам могут быть интересны:


Популярное оборудование



Наверх

Мы используем файлы cookie, чтобы сделать сайт удобнее. Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie

Приглашаем посетить наш новый сайт

Перейти на новый сайт