Линия производства вареных овощей

Код товара: 010546

Назначение: мойка, чистка, сортировка, приготовление и вакуумная упаковка овощей с плотной структурой в полимерные пакеты. Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от видов сырья, объема фасовки и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие предприятия, супермаркеты, овощебазы и т.д.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости
Trade-In

Назначение: мойка, чистка, сортировка, приготовление и вакуумная упаковка овощей с плотной структурой в полимерные пакеты. Компоновка линии по составу, предназначению и функционалу оборудования выполняется индивидуально в зависимости от видов сырья, объема фасовки и требуемой производительности.

Область применения: средние и крупные пищевые производства, перерабатывающие предприятия, супермаркеты, овощебазы и т.д.

Сырьё: овощи с плотной структурой ( картофель, свекла, морковь, репа, редька, дайкон и т. п.)

Тара: основная - полимерные вакуумные пакеты вместимостью 0,3-10,0 кг. Опционально - готовые лотки (для трейсилера) или формируемые (термоформером) лотки.

 

Этап мойки и чистки сырья

При помощи опрокидывателя контейнеров овощи равномерно выгружаются из него в ванну замачивания. Выгружной транспортер подает овощи из ванны замачивания в приемный лоток машины мойки с горизонтальным барабаном, где происходит основная мойка овощного сырья. Овощи перемещаются вдоль перфорированного барабана и омываются водой из душирующей системы коллектора, который проходит внутри барабана. Далее овощи загружаются в машину чистки, которая оснащена комплектом валов с абразивной поверхностью. Перемещение овощей вдоль машины обеспечивает шнек.

Примечание: все машины мойки могут дополнительно оснащаться устройствами очистки воды для обеспечения ее повторного использования и уменьшения общего потребления линии.

Этап фасовки

Очищенные овощи идут на упаковку в пакеты или лотки, или, опционально, сначала проходят через ванну сульфитации для предотвращения процессов окисления. Затем тару с овощами вакуумируют: для пакетов используются одно- и двухкамерные вакуумные упаковщики, а для готовых лотков трейсилеры, для формируемых - термоформеры.

Этап термической обработки

Вакуумированные пакеты или лотки загружают в автоклавы, где они проходят процесс варки, и на выходе получается готовый продукт. Размер и тип автоклавов подбираются в зависимости от производительности линии, наличия таких ресурсов как пар и электричество и особенностей технологического процесса. Доступны как небольшие вертикальные автоклавы с рабочим объемом 0,4-1,0 куб.м, так и горизонтальные автоклавы на 1-4 корзины. В зависимости от производительности и тары, на готовый продукт вручную или автоматически наносится этикетка и переменные данные.
На выходе линии вы получаете упакованный продукт, готовый для размещения на полках магазинов.

СОСТАВ ЛИНИИ:

1. Контейнероопрокидыватель;
2. Ванна замачивания;
3. Машина мойки;
4. Машина чистки;
5. Ванна сульфитации (опция);
5. Транспортер упаковочный;
6. Вакуумная упаковочная машина;
7. Автоклав;
8. Машина этикетировочная.

 Сырье:  овощи с плотной структурой
 Тара:  вакуумные пакеты, лотки (опционально)
 Диапазон фасовки:  0,3-10,0 кг
  Ресурсы:
 Электричество  3N 380В, 50Гц
 Пар  0,5-0,6 МПа
 Вода  0,15-0,25 МПа

• Высокая доходность и быстрая окупаемость: увеличение добавленной стоимости продукта за счет выполнения наиболее востребованных конечным потребителем операций (сортировка, мойка, чистка...);

• Универсальность: линия при минимальных изменениях может использоваться для выпуска фасованных мытых овощей в пакетах или сетках;

• Легкость и широкий диапазон перенастройки: возможен выпуск продукта ориентированного как на розничного потребителя, так и на средние и крупные предприятия сферы общественного питания (столовые, рестораны и т.п.);

• Экономичность: возможна организация замкнутого цикла использования воды, что в разы снизит ее потребление. Это особенно важно в случае ограниченных и дорогих водных ресурсов;

• Большие возможности модернизации: линия может поэтапно развиваться дальше как в сторону как увеличения производительности, так и автоматизации процессов.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
Вам могут быть интересны:


Популярное оборудование



Наверх

Мы используем файлы cookie, чтобы сделать сайт удобнее. Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie