Состав линии производства тушенки BESTEQ-MCL-5000 бан/смена:
Наименование |
Выполняемая функция
|
ФОТО
|
Столы разделочные 2 шт. |
Разделка, жиловка мясного сырья
|
|
Волчок Ø 125мм |
Измельчение сырья
|
|
Фаршемес 150 л |
Смешивание сырья
|
|
Устройство ошпарки пустой металлической тары |
Стерилизация тары
|
|
Фасовочный пластинчатый 5 м |
Перемещение тары
|
|
Закаточная машина автоматическая (100 б/мин) / Полуавтоматический запайщик ламистера |
Герметизация металлической тары /
Запайка ламистера
|
|
Стол поворотный D=1000 мм |
Накопление и загрузка тары в корзину автоклава
|
|
Вертикальный автоклав (вместительность 550 банок) — 3 шт + механизм выгрузки корзин |
Варка и стерилизация продукта
|
|
Стол поворотный D=1000 мм |
Накопление и выгрузка тары из корзин автоклава
|
|
Машина мойки и сушки укупоренной тары - 1 шт |
Очистка укупоренной тары
|
|
Этикетировочная машина |
Нанесение на тару этикетки
|
|
Стол поворотный D=1000 мм |
Формирование групп тары с готовым продуктом
|
|
Парогенератор электрический 250 кг/час — 1 шт |
Выработка пара для ошпарочной машины
|
|
Стоимость
|
от 7,5 млн. рублей
|
Этапы:
• Подготовка сырья: при работе с блоками замороженного мяса - дефростация блоков в дефростере или естественным путем, разделка и жиловка на разделочных столах, измельчение при помощи блокорезов, волчков и мясорезов, приготовление и смешивание со специями в соответствии с рецептурой (вакуумный массажер, фаршемес, лопастная мешалка);
• Подготовка тары: удаление загрязнений со всех поверхностей в машине мойки тары водой с моющим раствором или без него, обеззараживание внутренней поверхности тары направленным потоком пара в устройстве ошпарки, подача тары транспортером на наполнение;
• Наполнение: дозировка продукта (мясо, каши с мясом, соль, специи) равными порциями в наполнителе, при необходимости — дозаливка жидкой составляющей (жир, масло, бульон, пр). в дозаторе-дозаливщике;
• Герметизация наполненной тары - в закаточной или укупорочной машине, запайка реторт-пакетов и т. д. Нанесение переменной информации (дата изготовления, срок годности, номер партии и др.) принтером-маркировщиком;
• Мойка тары в машине мойки и ополаскивания тары для удаления загрязнений, попавших на поверхность при наполнении и герметизации;
• Стерилизация консервов в автоклаве;
• Мойка, ополаскивание и сушка тары перед этикетированием в машине мойки и обдува тары;
• Этикетировка и маркировка готового продукта — нанесение бумажной круговой или самоклеящейся этикетки в этикетировочной машине;
• Групповая упаковка готовой продукции на упаковочном транспортере в гофрокороба либо ПЭТ-пленку при помощи термоусадочной машины. На этом процесс производства консервов заканчивается.