Состав линии производства тушенки BESTEQ-MCL-2000 бан/смена:
| Наименование |
Выполняемая функция
|
ФОТО
|
| Столы разделочные 2 шт. |
Разделка, жиловка мясного сырья
|
 
|
| Волчок Ø 82 |
Измельчение сырья
|
|
| Фаршемес 150 л |
Смешивание мясного сырья, жира и специй
|
|
Устройство ошпарки
ж/б+парогенератор
(50 кг/час) |
Стерилизация пустой металлической тары перед наполнением
|
_2.jpg) 
|
|
Стол накопительный 1000 мм
|
Выгрузка тары из корзин автоклава
|
 
|
| Стол операционный 1800*600 — 2 шт |
Фасовка и закатывание
|
|
| Устройство маркирования крышек |
Нанесение на крышку даты изготовления методом тиснения
|
|
| Полуавтомат закаточный (6-8 б/мин) - 2 шт / Полуавтоматический запайщик ламистера |
Герметизация металлической тары /
Запайка ламистера
|
|
Вертикальный автоклав, 610 л (вместительность 680 банок) — 1 шт
|
Варка и стерилизация продукта
|
|
| Механизм выгрузки корзин |
Выгрузка корзин с консервами из автоклава
|
|
Стол накопительный
D=1000мм |
Формирование и фиксация групп тары с готовым продуктом (термоусадочная пленка, картонные короба и т.п.)
|
|
|
Стоимость
|
от 4 млн. рублей
|
Этапы:
• Подготовка сырья: при работе с блоками замороженного мяса - дефростация блоков в дефростере или естественным путем, разделка и жиловка на разделочных столах, измельчение при помощи блокорезов, волчков и мясорезов, приготовление и смешивание со специями в соответствии с рецептурой (вакуумный массажер, фаршемес, лопастная мешалка);
• Подготовка тары: удаление загрязнений со всех поверхностей в машине мойки тары водой с моющим раствором или без него, обеззараживание внутренней поверхности тары направленным потоком пара в устройстве ошпарки, подача тары транспортером на наполнение;
• Наполнение: дозировка продукта (мясо, каши с мясом, соль, специи) равными порциями в наполнителе, при необходимости — дозаливка жидкой составляющей (жир, масло, бульон, пр). в дозаторе-дозаливщике;
• Герметизация наполненной тары - в закаточной или укупорочной машине, запайка реторт-пакетов и т. д. Нанесение переменной информации (дата изготовления, срок годности, номер партии и др.) принтером-маркировщиком;
• Мойка тары в машине мойки и ополаскивания тары для удаления загрязнений, попавших на поверхность при наполнении и герметизации;
• Стерилизация консервов в автоклаве;
• Мойка, ополаскивание и сушка тары перед этикетированием в машине мойки и обдува тары;
• Этикетировка и маркировка готового продукта — нанесение бумажной круговой или самоклеящейся этикетки в этикетировочной машине;
• Групповая упаковка готовой продукции на упаковочном транспортере в гофрокороба либо ПЭТ-пленку при помощи термоусадочной машины. На этом процесс производства консервов заканчивается.
