Состав линии производства тушенки BESTEQ-MCL-10000 бан/смена:
Наименование |
Выполняемая функция
|
ФОТО
|
Столы разделочные 4 шт. |
Разделка, жиловка мясного сырья
|
|
Волчок Ø 125мм |
Измельчение сырья
|
|
Фаршемес 335 л |
Смешивание мясного сырья, жира и специй
|
|
Машина ошпарки пустой металлической тары |
Стерилизация пустой металлической тары перед наполнением
|
|
Транспортер пластинчатый 7,5 м |
Перемещение тары
|
|
Автомат наполнения банки типа В2-ФНА |
Наполнение тары продуктом
|
|
Подъемник тележек |
Подъем и опрокидывание технологических тележек с продуктом в бункер наполнителя
|
|
Технологические тележки 2 шт. |
Временное хранение и транспортировка сырья
|
|
Закаточная машина КЗК-79 |
Герметизация металлической тары
|
|
Транспортер пластинчатый 2,0 м |
Перемещение тары
|
|
Каплеструйный принтер |
Маркировка продукции
|
|
Машина мойки и сушки укупоренной тары |
Очистка поверхности укупоренной тары от остатков продукта
|
|
Стол накопительный D=1200мм |
Накопление и загрузка тары в корзину автоклава
|
|
Горизонтальный автоклав двухкорзинчатый |
Варка и стерилизация продукта
|
|
Стол накопительный D=1200мм |
Накопление и выгрузка тары из корзины автоклава
|
|
Машина мойки и обдува укупоренной тары |
Очистка поверхности укупоренной тары от остатков продукта, других загрязнений и излишков влаги
|
|
Комплекс этикетирования |
Нанесение на тару этикетки заданного типа
|
|
Комплекс групповой упаковки тары (в короба или термоусадку) |
Формирование и фиксация групп тары с готовым продуктом (термоусадочная пленка, картонные короба и т.п.)
|
|
Стоимость
|
от 24 млн. рублей
|
Этапы:
• Подготовка сырья: при работе с блоками замороженного мяса - дефростация блоков в дефростере или естественным путем, разделка и жиловка на разделочных столах, измельчение при помощи блокорезов, волчков и мясорезов, приготовление и смешивание со специями в соответствии с рецептурой (вакуумный массажер, фаршемес, лопастная мешалка);
• Подготовка тары: удаление загрязнений со всех поверхностей в машине мойки тары водой с моющим раствором или без него, обеззараживание внутренней поверхности тары направленным потоком пара в устройстве ошпарки, подача тары транспортером на наполнение;
• Наполнение: дозировка продукта (мясо, каши с мясом, соль, специи) равными порциями в наполнителе, при необходимости — дозаливка жидкой составляющей (жир, масло, бульон, пр). в дозаторе-дозаливщике;
• Герметизация наполненной тары - в закаточной или укупорочной машине, запайка реторт-пакетов и т. д. Нанесение переменной информации (дата изготовления, срок годности, номер партии и др.) принтером-маркировщиком;
• Мойка тары в машине мойки и ополаскивания тары для удаления загрязнений, попавших на поверхность при наполнении и герметизации;
• Стерилизация консервов в автоклаве;
• Мойка, ополаскивание и сушка тары перед этикетированием в машине мойки и обдува тары;
• Этикетировка и маркировка готового продукта — нанесение бумажной круговой или самоклеящейся этикетки в этикетировочной машине;
• Групповая упаковка готовой продукции на упаковочном транспортере в гофрокороба либо ПЭТ-пленку при помощи термоусадочной машины. На этом процесс производства консервов заканчивается.