русский
английский
немецкий
французский
итальянский
испанский
украинский
белорусский
туркменский
киргизский
aзербайджанский
сербский
румынский
тайваньский
арабский
иврит
монгольский
грузинский
армянский
узбекский
казахский

Линия производства и фасовки кабачковой (баклажанной) икры

от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

«БЕСТЕК-Инжиниринг» - производитель и поставщик оборудования для переработки овощей "под ключ".
Линия производства и фасовки кабачковой (баклажанной) икры укомплектована связанными между собой транспортными средствами оборудованием для всех технологических участков от приема продукта, до паллетообмотчиков.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости

Описание линии производства и фасовки кабачковой (баклажанной) икры


Кабачковая икра является одним из хитов продаж для всех овощеконсервных заводов. Ее производят по нескольким технологиям, разработанным еще при СССР, но различия в них не очень большие.

Состав линии производства и фасовки кабачковой (баклажанной) икры

Производственная линия как правило состоит из:

1. Ванны приемной, куда овощи подаются из грузовиков или контейнеров;

2. Моечной щеточной машины с горизонтальным барабаном для очистки овощей от загрязнений;

3. Инспекционного конвейера конвейера для удаления несъедобных или малосъедобных целых кабачков или их частей;

 

Далее начинаются отличия.

 

Первый Вариант:

1.а Кабачки режут при помощи специальной машины на колечки (шайбы) толщиной 15-20 мм или крупно дробят на дробилках и волочках.

2.а Полученные колечки или кусочки обжаривают в масле в специальных обжарочных печах для повышения калорийности продукта и придания специфического вкуса, а затем пропускают через 

3.а протирочную машину (иногда волчок с более мелкими отверстиями в решетке) для измельчения до нужного размера,

4.а затем полученный продукт смешивают в смесителе по рецептуре с  луком, перцем, морковкой, уксусом, солью, сахаром и т. д.

Полученную массу подогревают до 85° С и подают на фасовку.

 

Второй вариант:

1.б кабачки пропускают через дробилку для измельчения (обычно молотковую), затем через 

2.б бланширователь для ошпаривания их паром, причем в некоторых производствах используют острый пар, в некоторых нет.

3.б После бланширователя полученную массу пропускают через протирочную машину (центробежный экстрактор) и подают в 

4.б вакуум-выпарное устройство, где масса уваривается до 9-10% содержания сухих веществ.

5.б далее как и в первом варианте следует рецептурное смешивание с другими ингредиентами, нагрев и подача на фасовку.

 

Фасовка кабачковой икры

    Для фасовки кабачковой икры используют стеклобанки и металлическую консервную тару, составы фасовочных линий практически не отличаются:

1. Для стеклобанки используют банкомоечные машины различного типа для мойки, стерилизации и подогрева тары перед наполнением ( не менее 60°С), для жестетары используют машины ошпарки банки.

2. Линейные и роторные поршневые наполнители одинаково подходят для обоих видов тары. Выбор наполнителя определяется исходя из заданной производительности, количества форматов тары и ее размеров;

3. Укупорочная машина для крышек типа «твист-офф» или СКО для стеклобанок и закаточные машины для ж/б. ;
Качество укупоривания крышек проверяется при помощи специальных детекторов вакуума. Это позволяет отсечь бракованную тару от попадания в автоклав и избежать ее бомбаж там. Операцию контроля качества укупоривания рекомендуется повторять и после автоклавирования. Для ж/б такую операцию не применяют.

4. Для обеспечения долго срока хранения продукта в банке используют автоклавы вертикального или горизонтального типа. Автоклавы горизонтального типа обладают большей энергетической эффективностью, к тому же к их корзинам можно применять системы автоматической загрузки и выгрузки консервной тары;\

5. Перед отстоем консервной тары или нанесением на нее этикетки, ее рекомендуется отмыть от поверхностного загрязнения и высушить, для чего используют соответственно машины мойки и сушки закрытой тары.

6. На тару наносится этикетка при помощи этикетировочных машин различного типа. Как правило, используется или самоклеющаяся этикетка или же бумажная резанная, наносимая на клей холодного или горячего расплава.

7. Дополнительную переменную информацию наносят на тару при помощи различных принтеров-маркираторов. Наиболее распространенный тип принтера — каплеструйный.

8. Для получении групп тары используют термоусадочные машины с ручным или автоматическим формированием группы тары. Металлическую тару иногда укладывают в картонные короба используя оборудование для формирования коробов и банкоукладочные машины.

 

Оборудование линии производства и фасовки кабачковой (баклажанной) икры


* Ванна приемки

* Барабаная щеточная моечная машина

* Дробилка молотковая / волчок / машина резки кабачков

* Бланширователь паровой / обжарочная печь

* Протирочная машина (центробежный экстрактор)

* Вакуум-выпарная установка

* Рецептурный смеситель

* Банкомоечная машина (банкоошпарочная)

* Наполнитель густых масс

* Укупорочная машина (закаточная)

* Лифт загрузки автоклавных корзин

* Автоклав горизонтальный

* Лифт выгрузки автоклавных корзин

* Машина мойки и обдувки укупоренной тары

* Этикетировочная машина

* Принтер-маркиратор

* Термоусадочная машина / Машина укладки жестетары в короба

* Паллетообмотчик

Вам могут быть интересны:



Наверх