Линия предназначена для переработки овощей в пюре для долговременного хранения.
Поступающие овощи или фрукты (кабачок, тыква, баклажан, яблоки, персики, томаты, морковь, и тд) загружаются в ванну, где находятся определенное технологическим процессом время для отмачивания.
Из ванны продукт с помощью транспортера «Гусиная шея» подаются в моечную машину, которая может быть оснащена барботажными трубопроводами, щетками и т.д. в зависимости от вида сырья. Выгрузка происходит ленточным транспортером, который также является и инспекционным.
Применение ручного труда является неизбежным фактором в линиях малой и средней производительности.
Далее продукт необходимо превратить в пюре, но перед этим его нужно измельчить и бланшировать (нагреть для умягчения продукта).
Для измельчения используют режущие машины и дробилки. Полученная масса поступает в шнековый бланширователь с паровым обогревом, а оттуда в протирочную машину.
Полученное однородное пюре далее может выпариваться для получения большей концентрации. Готовый продукт стерилизуют и разливают в асептические мешки уложенные предварительно в бочки.
Стерилизация и наполнение — это непрерывный процесс, в котором объединяется два аппарата: стерилизатор труба-в-трубе (или скребковый) и асептический наполнитель.
Наполненные бочки устанавливают на паллеты и перевозят на склад.
Состав линии переработки овощей в пюре с асептическим наполнением
1. Ванна приемки;
2. Транспортер Гусиная шея;
3. Моечная машина;
4. Инспекционный конвейер;
5. Транспортер Гусиная шея;
6. Дробилка молотковая;
7. Бланширователь паровой;
8. Протирочная машина (центробежный экстрактор);
9. Буферная емкость с насосом;
10. Вакуум-выпарная установка (по необходимости);
11. Моноблок стерилизации и асептического розлива;
12. Машина укладки бочек на паллеты