Ротационный барабан-бланшир обеспечивает:
1. Обеззараживание - кратковременное воздействие паром или горячей водой позволяет очищать продукт от бактерий и грибов, делая продукт более безопасным для потребителя.
2. Размягчение - бланшированные продукты требуют меньше времени для окончательной подготовки.
3. Дезактивация ферментов - бланширование замедляет или останавливает действие ферментов, что может вызвать разрушение цвета, вкуса и вкуса в продукте. Некоторые продукты приобретают более яркий цвет в процессе бланширования.
4. Частичное удаление воздуха из продукта - помогает увеличить срок годности консервированных или замороженных продуктов. Это также уменьшает объем продукта.
5. Частичное удаление воды - облегчает последующее замораживание продукта на производственных линиях: фрукты, овощи, бобовые и морепродукты IQF.
Бланшир состоит из цилиндрической горизонтальной теплоизолированной камеры, установленной на сплошной раме (обеспечивающей надежность и стабильность всей установки, даже с большими размерами), привод, систему дозирования пара и горячей воды и систему управления.
В базовой версии RotaBlanch допускает либо бланширование пара или воды, что позволяет производить широкий спектр продуктов с использованием одной машины.
Бланширование продукта осуществляется путем непрерывной прокатки и смешивания внутри рабочей камеры, что обеспечивает равномерное приготовление со всех сторон и которое позволяет избежать склеивания, к которому относятся липкие продукты, такие как рис и макароны.
Время бланширования определяется скоростью прохождения продукта через рабочую камеру и контролируется изменением угла наклона барабана и скоростью его вращения. Точная настройка этих параметров позволяет точно отрегулировать время бланширования, чтобы предотвратить переваривание продукта.
Четкая подача продукта в камеру для бланширования осуществляется с помощью подающего конвейера.
Продукт выпускается без «мертвых зон», со специальным устройством, предназначенным для предотвращения этого.
Для быстрого охлаждения после бланширования продукт подается в барабан или охладитель конвейера.
В зависимости от типа продукта может применяться воздушное или водяное охлаждение.
