Линия производства и фасовки варенья, джемов, конфитюров

Код товара: 010901

Конструкция и оборудование линии производства и фасовки варенья, джемов, конфитюров обеспечивают полный цикл переработки фруктового сырья и выпуска варенья, джемов, конфитюров, повидла или мармелада.

Производительность линий (по вх. сырью):

от 250 до 500 кг/час;
от 500 до 1500 кг/час;
от 1500 до 5000 кг/час;

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Входящее сырье	свежие фрукты и ягоды (яблоки, груши, абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и т.п.)
Готовый продукт	варенье с кусочками фруктов/ягод; джем; повидло; мармелад;

полное описание

узнать цену

Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости

Trade-In

Описание

Технические характеристики

Преимущества

Описание

Производительность линий (по вх. сырью):

от 250 до 500 кг/час;
от 500 до 1500 кг/час;
от 1500 до 5000 кг/час;

Входящее сырье	свежие фрукты и ягоды (яблоки, груши, абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и т.п.)
Готовый продукт	варенье с кусочками фруктов/ягод; джем; повидло; мармелад;

Описание линии производства варений и джемов

Для приготовления варенья, джемов или конфитюра из свежих фруктов и я год необходим ряд агрегатов, описанных ниже. Свежие фрукты или ягоды привозятся на производство преимущественно в деревянных или пластиковых ящиках.
Выгрузка на подающий конвейер производится вручную или агрегатно.
Посредством конвейера продукт поступает в моечную машину. Для разных продуктов используются различные варианты моечных машин, отличающихся конструкцией.
Для отделения некачественных, испорченных или недозрелых фруктов используется сортировочный конвейер, на котором продукт равномерно распределяется. Работники вручную изымают некачественные единицы фруктов. Различают ленточные и роликовые сортировочные( инспекционные) конвейеры.
Дальнейшей технологической операцией является измельчение продукта. Для приготовления варенья плоды измельчают на кусочки определенной формы и размеры, предварительно удаляя косточки. Для производства джемов и конфитюров фрукты и ягоды перерабатывают в однородную массу (пюре) с помощью дробилок и центробежных экстракторов (протирочных машин).
Полученный продукт насосом, вручную или с помощью вакуума помещается в варочный котел. Разделяют варочные котлы вакуумные и атмосферные. Возможны разные способы нагрева — электрический или паровой. В момент варки в котлы добавляют необходимые ингредиенты (сахар, пектин, ароматизаторы, консерванты и др.).
После варки продукт готов к расфасовке. Варенья расфасовывают в стеклянную тару малого объема. Джемы и конфитюры могут фасовать в небольшую стеклянную тару, пластиковые стаканы, пакеты дой-пак, а также в тару большого объема, например в асептические мешки Bag in Box.
Перед укладкой продута в тару последнюю необходимо подготовить. Для этого ее следует помыть, ошпарить паром, обработать дезинфицирующим раствором или использовать комбинированные способы обработки. Для выполнения данной операции существует ряд специализированных машин, которые отличаются по производительности, способу обработки и формату тары.
После того, как тара наполнена ее необходимо герметизировать. Существует целый ряд специализированных аппаратов по укупориванию, закатыванию или запайке тары.
Если в продукте низкое содержание сахара и более сильных консервантов, то его необходимо пастеризовать или стерилизовать. Для этого используются вертикальные или горизонтальные автоклавы.
После стерилизации банки или пакеты маркируют, этикетируют, подвергают групповой упаковке и отправляют на реализацию.

Состав линии производства варений и джемов

Наименование

Выполняемая функция

Производственный участок

Контейнероопрокидыватель с дозирующим бункером

Разгрузка и равномерная подача сырья в линию

Барботажная моечная машина

Мойка сырья

Рабоче-инспекционный конвейер

Сортировка сырья по качеству и выполнение простой ручной первичной обработки

Косточковыбивальная машина

Удаление крупных косточек (абрикос, персик, вишня, черешня и т.п.)

Овощерезка

Формирование кусочков сырья заданной формы (для варенья с кусочками)

Дробилка

Измельчение сырья для дальнейшей переработки

Устройство предварительного нагрева сырья

Увеличение эффективности работы протирочной машины, замедление окислительного процесса в сырье

Протирочная машина

Получение пюре (отделение твердой фракции сырья от жидкой)

Вакуумный варочный котел

Приготовление продукта (варка)
Уваривание (повышение концентрации)
Рецептурное смешивание компонентов
Пастеризация продукта

Буферная емкость

Промежуточное хранение готового продукта при заданной температуре перед розливом

Участок розлива (в стеклобанки)

Накопительный вращающийся стол

Выкладка пустой тары и ее равномерная подача в линию

Машина мойки и стерилизации пустой тары

Ополаскивание водой и обработка паром пустой тары перед наполнением для ее обеззараживания и нагрева

Линейный поршневой наполнитель / роторный наполнитель

Наполнение тары продуктом

Укупорочная машина твист-офф

Герметизация тары путем укупоривания металлической резьбовой крышкой типа «твист-офф»

Машина мойки и обдува укупоренной тары

Очистка поверхности укупоренной тары от остатков продукта и излишков влаги

Вакуум-детектор

Контроль качества укупоривания тары

Принтер-маркиратор

Нанесение на тару переменной информации (дата производства, срок годности и т.п.)

Этикетировочная машина

Нанесение на тару этикетки заданного типа

Комплекс групповой упаковки тары

Формирование и фиксация групп тары с готовым продуктом (термоусадочная пленка, картонные короба и т.п.)

Технические характеристики

Входящее сырье	свежие фрукты и ягоды (яблоки, груши, абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и т.п.)
Готовый продукт	варенье с кусочками фруктов/ягод; джем; повидло; мармелад;
Производительность (по вх. сырью) малая линия средняя линия большая линия	от 250 до 500 кг/час; от 500 до 1500 кг/час; от 1500 до 5000 кг/час;
Потребляемые ресурсы (точное значение зависит от производительности и состава линии)	электричество; вода холодная; пар; вода горячая; сж.воздух;
Фасовка готового продукта	розлив в стеклобанки/пласт. контейнеры розлив в пакеты «bag-in-box» асептический розлив в пакеты «bag-in- box» или «bag-in-drum»

Преимущества

Полное сопровождение сделки!
Подбор оборудования
Лизинг
Доставка
Монтаж
Гарантия!

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?

Подобрать линию

Вам могут быть интересны:

Универсальная линия производства соков, джемов, компотов, кетчупа, соусов

входящее сырье: как свежие фрукты, так и фрукты из асептических бочек (абрикосы, персики, манго, клубника, томаты);
производительность, кг/час: 3000 - 10000;
дополнительная информация предоставляется по запросу;

подробнее

Узнать цену

Линии для производства пюре, соусов, повидла, сгущенного молока

производительность: в соответствии с требованиями Заказчика;
дополнительная информация предоставляется по запросу;

подробнее

Узнать цену

Линия производства джемов, повидла, варенья

входящее сырье: яблоки, груши, абрикосы, персики, вишня, малина, клубника и др.;
фасовка готового продукта: стеклянные банки Twist-off и др.;
производительность: до 500 кг в смену по готовому продукту (100-200 банок в час);

Стоимость: от 5 000 000 р.

подробнее

Узнать цену