русский
английский
немецкий
французский
итальянский
испанский
украинский
белорусский
туркменский
киргизский
aзербайджанский
сербский
румынский
тайваньский
арабский
иврит
монгольский
грузинский
армянский
узбекский
казахский

Линия розлива соков 3-5 тыс.бут/ч

от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

ООО БЕСТЕК-Инжиниринг предлагает к поставкам линии розлива соков 3-5 тыс.бут/ч по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости

Состав линии розлива соков

1. Универсальная банкомоечная машина 4R 

Банкомоечная машина 4R предназначена для наружного и внутреннего ополаскивания, обработки паром и обдува горячим воздухом стеклянных банок разных размеров.

Ополаскивание обеспечивает удаление всех мелких частиц, которые находятся в таре (стеклянную пыль и т.п.).

Обработка паром обеспечивает стерилизацию тары. Функция обдува горячим воздухом необходима для просушивания банок и их нагрева перед горячим наполнением.

Конструкция машины позволяет использовать воду, водные растворы, дезинфектанты, озонированную воду и др. 

Перенастройка машина с одного на другой типоразмер тары осуществляется при помощи рукоятки регулировки за несколько секунд и не требует дополнительных сменных комплектов.

Рабочий уровень машины – как минимум 1 080 мм.

Возможны различные варианты размещения транспортеров подвода и отвода тары.

 

 

Технические характеристики:

Производительность до 6000 шт/ч
Габаритные размеры тары
- высота
- диаметр

50-255 мм
65-160 мм
Высота рабочего уровня от 1080 до 1180 мм
Входящее напряжение 380 В
Установленная мощность
(с опцией обдува горячим воздухом)
1,5 кВт
(16 кВт)
Расход воды 15 л/мин
Расход пара 60 кг/ч
Обслуживающий персонал 1 человек
Габаритные размеры 3600х1800х1600 мм
Масса 820 кг

 

2. Машина мойки тары BESTEQ-WMEG-6000

Машина мойки тары BESTEQ-WMEG-6000 предназначена для ополаскивания и ошпарки паром стеклянных банок перед их наполнением.

В состав машины входит узел приема и проталкивания тары, узел переворачивания тары дном вверх, зона ополаскивания и обработки паром, узел переворачивания тары в нормальное положение и вывода тары, бак-накопитель, насос, опорная рама.

Технические характеристики:

Производительность, сосудов/ч, не более  6000
Мощность электроприводов проталкивателя банок, кВт, не более  2×0,12
Мощность электропривода транспортера, кВт, не более  0,25
Мощность водного насоса, кВт  0,75
Мощность воздуходувки, кВт  3,5 
Расход пара, кг/ч , не более  50
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм  5300×1000×2000 (±50)
Уровень шума воздуходувки, дБ  70

*Производитель оставляет за собой право изменения технических характеристик

Гарантийный срок – 12 месяцев  (возможно расширение гарантии до 24 месяцев).

Описание работы:

При входе в машину банка посредством протягивающего механизма подается в узел переворачивания, далее в перевернутом виде подается в зону мойки и обработки паром, проходит над форсунками с водой и паром, после чего с помощью следующего узла переворачивания переворачивается в нормальное положение и продвигается на следующую операцию.

    Примечание: для изготовления машины обязательно предоставление образцов тары.

3. Наполнитель сока Ж7-ДНТ-1-6 

Автомат розлива Ж7-ДНТ-1-6 предназначен для горячего разлива жидких продуктов, вязкостью до 0,4 Н-с/м2 и с содержанием сухих веществ до 12%, в цилиндрические бутылки и банки (сосуды) широкого диапазона типа “Твист-офф” и традиционные. 

 

Технические характеристики:

Производительность от 2400 до 9600 шт/ч
Вид тары стекло
Габаритные размеры тары
- высота
- диаметр
- диаметр горловины

160-260 мм
60-110 мм
38-66 мм
Границы дозирования 300-1000 куб.см
Установленная мощность 2,6 кВт
Габаритные размеры 2100х1590х2125 мм
Масса, не более 1870 кг

Описание:

Наполнитель соков Ж7-ДНТ-1-6 - это новое поколение наполнителей типа ДН1. Автомат имеет современный дизайн, безопасность в работе; удобный в обслуживании и эксплуатации; привод с бесступенчатым регулированием скорости, с функциями плавного пуска, остановки и защиты от перегрузок; высокая степень автоматизации, точность дозирования, качество исполнения, долговечность и ремонтопригодность; обеспечивает эвакуацию пены при розливе соков и турбулентной их составной.

Рабочие сборочные единицы автомата изготовлены из современных материалов.

 

4. Машина укупорочная Ж7-УМТ-6

Машина укупорочная Ж7-УМТ-6 предназначена для паровакуумного укупоривания бутылок и банок крышками типа «Твист-Офф»

Технические характеристики:

Производительность от 2400 до 7800 шт/ч
Вид тары стекло
Вид крышек twist-off
Габаритные размеры тары
- высота
- диаметр

80-260 мм
50-160 мм
Диаметр обрабатываемой крышки
- стандартная головка
- большая головка

38-82 мм
66-110 мм
Входящее напряжение 380 В
Мощность 1,6 кВт
Рабочее давление перегретого пара 0,3-0,8 МПа
Расход перегретого пара 20-40 кг/ч
Расход воды, не более 50 л/ч
Обслуживающий персонал 1 человек
Габаритные размеры 3000х1250х2000 мм
Масса 870 кг

 

Описание:

Машина линейного типа, имеет собственный привод, может использоваться на предприятиях консервной промышленности в линиях средней мощности. Является универсальной, т. е. для перехода на другой типоразмер банки не требуется дополнительного комплекта запасных частей.

Крышки высыпаются в хопер, установленный на раме машины. Подача крышек к машине осуществляется по направляющим способными настраиваться на разные диаметры крышек. Закупоривание крышек на таре происходит укупорочными ремнями за счет разности скоростей перемещения тары и укупорочных ремней.

Перед самим укупориванием происходит подача пара в подкрышечное пространство для вытеснения воздуха в закупориваемой таре, что приводит к созданию качественного вакуума.    

 

5. Машина укупорочная М1

Укупорочная машина М1 предназначена для автоматического паровакуумного укупоривания стеклянной тары металлическими резьбовыми крышками типа «твист-офф». 

Укупоривающая голова имеет бесконтактную регулируемую магнитную муфту, конструкция которой позволяет плавно и бесступенчато изменять силу закупоривания  крышки.

Привод звезды имеет частотный преобразователь для регулирования скорости работы машины.

Возможна регулировка машины в зависимости от высоты обрабатываемой тары.

В комплект поставки входит напольный хоппер-ориентатор для хранения, ориентирования и подачи крышек к укупорочной машине.

Машина оснащена датчиками, определяющими наличие крышки, наличие тары перед центральной звездой и наличие затора тары после звезды.

Машина и хоппер-ориентатор выполнены из нержавеющей стали и др. материалов с высокой устойчивостью к коррозии.

Машина оснащена пластинчатым конвейером. Опционально он может оснащаться частотным преобразователем.

Описание работы: 

Тара подается по конвейеру к центральной звезде, проходит узел съема крышки, обеспечивающий надевание и предварительное закручивание крышки. Звезда вращается пошагово. Тара после съема крышки попадает под укупорочную голову, которая опускается и закручивает крышку. Тара в это время удерживается пневматическим толкателем. Далее тара выводится звездой на конвейер.

Примечание:для перехода на другой типоразмер тары или крышки необходим сменный комплект частей. Установка сменного комплекта занимает 10-20 минут у подготовленного специалиста.

Для проверки работы машина на таре и крышке заказчика желательна отправка их на завод-производитель, Болгария.

 

Технические характеристики:    

Количество голов 1
Производительность до 2500-3000 шт/ч
Вид упаковки стеклянная
Вид крышек твист-офф
Габаритные размеры обрабатываемой тары
- высота
- диаметр

30-350 мм
20-160 мм
Входящее напряжение 380 (400) В
Мощность до 1,5 кВт
Рабочее давление воздуха 0,4-0,6 МПа
Расход воздуха 60 л/мин
Обслуживающий персонал 1 человек
Габаритные размеры 800х600х2200 мм
Масса 270 кг

 

6. Машина мойки тары BESTEQ-WMBC-4000 (3 секции)

Машина BESTEQ-WMBC-4000 предназначена для мойки закрытой консервной тары различного вида (стеклянная, металлическая, пластиковая) после её герметизации или после автоклавирования.

Машина состоит из опорной рамы, тоннеля мойки, препятствующего разбрызгиванию воды, моющих растворов и загрязнений, системы форсунок, сетчатого конвейера, ванны-стекателя и бака-сборника. 

Мойка тары осуществляется при помощи воды или моющих растворов. Моющая жидкость после ополаскивания тары через ванну-стекатель попадает в бак-сборник и далее посредством насоса далее к форсункам ополаскивания. Бак оснащен устройством нагрева жидкости. Нагрев осуществляется посредством электрических ТЭНов или посредством пара (по выбору). 

Конвейерная сетка выполнена из нержавеющей стали AISI 304. Ограждения транспортера регулируются под различный размер обрабатываемой тары.

Скорость движения ленты конвейера и температура жидкости в баке регулируется.

Технические характеристики:

Производительность  до 120 банок/мин
Электроэнергия  В400
Установленная мощность, кВт  10
Расход пара, кг/ч  от 20 до 50
Давление пара  МПа 0,4
Патрубок подключения пара  Ѕ
Расход воды (баки) л./час  0 - 150 

Гарантийный срок – 12 месяцев (возможно расширение гарантии до 24 месяцев).

 

7. Машина сушки тары BESTEQ-MDM-3000

Машина предназначена для сушки закрытой консервной тары после мойки. Обеспечивает необходимое состояния тары для укладки ее на хранение или нанесения этикетки и маркировки.  

Машина состоит из опорной трубчатой рамы, сетчатого конвейера для перемещения тары, ограждений, 8-ми воздушных ножей ( две пары сбоку, две пары сверху-снизу) , двух воздуходувок, системы отвода скапливающейся жидкости.

Рама, основание конвейера, сетка конвейера выполнены из нержавеющей стали. Ограждения выполнены из оргстекла.

Скорость движения сетки конвейера регулируется частотным преобразователем. Ножки рамы регулируемые по высоте.

Технические характеристики:

Пропускная способность, банок/мин  до 120
Электроэнергия  В400
Установленная мощность, кВт  15,2
Патрубок слива баков  1 1/2'
Габаритные размеры  3250х875х1360
Масса, кг  600

*Производитель оставляет за собой право изменения технических характеристик  

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок – 12 месяцев  (возможно расширение гарантии до 24 месяцев).


8. Система контроля вакуума FL-DPV-C

Система контроля вакуума FL-DPV-C предназначена для контроля вакуума в укупоренной стеклянной и жестяной консервной таре, удаления (эвакуации) негерметичных или имеющих недостаточный уровень вакуума сосудов. 

В поставляемую комплектацию входят:

  • Опорная конструкция из нержавеющей стали
  • Аналоговый датчик измерения качества вакуума
  • Пневматическое устройство выброса негерметичной тары
  • Накопительный стол для  негерметичной тары
  • Шкаф управления с монитором и клавиатурой программирования
  • Световые и звуковые сигналы
  • Энкодер для работы при изменении скорости конвейера

 

 

Технические характеристики:

Производительность (зависит от от размера тары) до 48000 шт/ч
Максимальная скорость конвейера 50 м/мин
Диаметр крышки тары от 32 мм
Размеры обрабатываемой тары
- диаметр
- высота

28-200 мм
30-300 мм
Мощность 0,5 кВт
Расход воздуха при 6 бар 0,26 л/ч
Габариты 1300х700х800 мм
Масса 50 кг

Особенности:

  • Измерения качества вакуума осуществляется без контакта датчика с крышкой;
  • Возможно программирование удаления тары по трем диагностируемым причинам: негерметичность тары, недостаточное значение вакуума, отсутствие крышки на таре;
  • Плавная регулировка усилия выброса позволяет производить ее без повреждения выбрасываемой тары;
  • Возможно раздельное измерение качества вакуума в сосудах, соприкасающихся крышками;
  • Возможно запоминание и хранение в памяти детектора 64 настроек для различных видов и размеров тары, видов продукта.

Преимущества:

  • Простота настройки рабочих параметров: достаточно ввести данные о минимальном допустимом значении вакуума, размерах крышки и консервной тары;
  • Алгоритм измерения качества вакуума позволяет пренебречь изменениями профиля края крышки и расстоянием между соседними упаковками (крышки упаковок могут соприкасаться);
  • Возможно программирование акустических и оптических сигналов на различные события (количество прошедших упаковок, количество выброшенных упаковок, процент выброшенных упаковок и т. д.)
  • Возможна обратная связь детектора с укупорочной машиной, для ее остановки;
  • Вывод на экран панели управления данных о скорости конвейера, количество прошедших упаковок, количество выброшенных упаковок, процент выброшенных упаковок и т. д.

 

9. Этикетировочная машина "ЕМ 300"

Машина предназначена для наклеивания самоклеющейся этикетки на стеклянные, пластмассовые и другие поверхности с формой цилиндра, конуса, плоскости и т.д. Машина может работать самостоятельно или в ряду с другими машинами.
Привод конвейера с частотным преобразователем для плавного изменения скорости.

 

 

Технические характеристики:

Производительность до 6000 шт/ч
Размеры этикетки
- длина
- ширина

16-300 мм
10-160 мм
Диаметр подающего ролика до 320 мм
Внутренний диаметр подающего ролика 40-70 мм
Расстояние между этикетками минимум 3 мм
Установленная мощность 0,75 кВт
Входящее напряжение 400 В (380 В)
Масса 80 кг
Габаритные размеры 1200х700х1000 мм

 

10. Каплеструйный принтер LINX5900 (США)

Каплеструйные маркираторы предназначены для нанесения  на движущийся продукт постоянной и переменной информации, латинского и русского текста, рисунка (логотипа) и т.п. Принтеры полностью русифицированы, имеют черно-белый графический дисплей с подсветкой, встроенную клавиатуру QWERTY,  автоматически изменяют и отображают переменные данные, имеют память для сохранения до 50 печатаемых сообщений, многоуровневую систему паролей от несанкционированного доступа. 
Отличаются удобством управления, исключительной надежностью и минимальными затратами на расходные материалы.

Не требуется внешняя воздушная магистраль.

Уникальная по качеству и надежности процедура автоматической промывки печатающей головки принтера  обеспечивает надежный, и чистый запуск струи, а также возможность остановки принтера на длительный срок без дополнительной подготовки.

Ручная промывка печатающей головки требуется только в исключительных случаях.

Автоматическое выключение питания после окончания работы. 
Корпус принтера выполнен из нержавеющей стали и имеет защиту от внешних воздействий IP55. 

Небольшие  вес и размеры принтера позволяют легко перемещать его с линии на линию.

При увеличении производительности производственной линии наращивание скоростных возможностей принтера производится простым введением специального кода с клавиатуры. (Опционное)

Низкий расход растворителя 6-8 мл/час.

Низкий расход чернил – 1 литр на 90 млн. символов шрифтом 7х5.

Возможно использование желтых чернил.

Возможности печати:

Нанесение простой информации в 1, 2 или 3 строки: 
- фиксированный текст
- переменные данные (дата, время, номер смены, номер партии, счетчик)
- функция сдвига даты
- логотипы 
Печать со скоростью до 7,28 м/сек 
Размер символов от 1,4 до 10,7 мм 
Реверс, инверсия, переворот сообщения 
Редактирование сообщения без остановки печати

 

 

11. Автоматическая термоусадочная упаковочная машина FA960

Машина FA 960 предназначена для автоматического распределения наполненной стеклянной, жестяной или пластиковой консервной тары и последующей их групповой упаковки в термоусадочную пленку (с подложкой или без).

Пневматическое устройство сбора собирает консервную тару в группу с заранее заданным количеством продольных и поперечных рядов ( возможны варианты групп от 2х1 до 4x5). Пневматический толкатель проталкивает составленную группу  в зону запечатывания термопленкой и далее в тоннель термоусадки.

Температура термоусадки и время запечатывания настраиваются под свойства пленки.

Запечатывающее устройство регулируется под различные высоты формируемых упаковок.

Технические характеристики:

Максимальная производительность
(гарантированная)
до 20 уп/мин
(для работы с подложкой до 18 уп/мин) 
Габариты обрабатываемой тары
- длина
- ширина
- высота

до 250 мм
до 360 мм
до 350 мм
Вид пленки полиэтилен /РЕ/
Рекомендованная толщина пленки 0,05-0,08 мм
Установленная мощность 34 кВт
Входящее напряжение 400 В, 3-фазное, 50 Гц
Расход воздуха 35 Нл/мин
Рабочее давление 0,5-0,6 Мпа
Обслуживающий персонал 1 человек
Габаритные размеры 7000х2500х2000 мм
Масса 1150 кг

 

Вам могут быть интересны:



Наверх