Линия производства и фасовки лечо

Код товара: 010512

от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

Линия производства и фасовки лечо. Лечо это овощное консервированное блюдо, пришедшее к нам из венгерской кухни и ставшее очень популярным в России. Существует множество рецептур, как домашних, так и для производства на заводе, но основные компоненты постоянны — сладкий перец, томаты или томатное пюре (паста), лук, сахар, соль и специи.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости
Trade-In
от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

Линия производства и фасовки лечо. Лечо это овощное консервированное блюдо, пришедшее к нам из венгерской кухни и ставшее очень популярным в России. Существует множество рецептур, как домашних, так и для производства на заводе, но основные компоненты постоянны — сладкий перец, томаты или томатное пюре (паста), лук, сахар, соль и специи.

Состав линии производства и фасовки лечо

Состав производственной линии производства и фасовки лечо зависит от необходимой производительности и применяемой технологии.

Приводим описание линии с производительностью 3-4 тыс. банок в час, тара — стеклобанка 500-720 мл, крышка типа «твист-офф».

 

Оборудование Функция

 

 1. Машина для резки перца и удаления сердцевины

 

 Перец вручную помещается  операторами в специальные гнезда конвейера машины, который подает их под рабочие органы, разрезающие продукт на 2-4-6-8 долек и удаляющие сердцевину

 

 2. Моечная машина для мойки долек перца и удаления оставшихся семян

 

 Обычно применяют барботажную мойку или мойку с горизонтальным барабаном

 

 3. Инспекционный конвейер

 

 

 Сортировка продукта и отбраковка некачественного

 

 

 4. Машина чистки лука 

 

 Различают машины абразивного и ножевого типа. Лук желательно брать предварительно калиброванный

 

 5. Машина резки овощей

 

 Нарезки лука на кусочки необходимого размера

 

 6. Мешалка для смешивания перца и лука

 

 Различают смесители с цикличной загрузкой и проходные

 

 7. Бланширователь

 

 

Термическая обработка продукта. Различаются по типу, среде и времени обработки, что зависит от выбранной технологии. В некоторых линиях не применяются, вся термическая обработка происходит в автоклаве

 

 

 8. Банкомоечная машина

 

 Подготовка тары к наполнению. Обычно тара ополаскивается водой и стерилизуется паром
 9. Карусельный наполнитель

 

 Заполнение тары кусками овощей. Иногда оснащен устройством подпрессовывания продукта в банке. Если его нет, требуется участок ручного контроля

 

 

 10. Станция приготовления заливы

 

 Залива представляет собой томатное пюре (пасту) с добавленными специями. Станция заливы состоит обычно из одной или нескольких емкостей с нагревательными рубашками и мешалками, насосов и т. п.

 

 11. Наполнитель заливы

 

 Для более качественного наполнения рекомендуется вакуумный наполнитель, который позволяет избежать образования воздушных пузырьков в продукте перед укупориванием

 

 12. Укупорочная машина типа «твист-офф»

 

 Обычно применяется линейная паровакуумная машина

 

 13. Станция загрузки корзин автоклава

 

 Различают автоматические станции и полуавтоматические, в которых часть функций берет на себя оператор

 

 14. Автоклав горизонтальный

 

 Различаются размерами, количеством корзин и типом обработки

 

 15. Станция разгрузки корзин автоклава

 

 Делятся на автоматические и полуавтоматические

 

 16. Машина мойки тары

 

 Удаление с поверхности тары оставшихся загрязнений

 

 17. Машина сушки тары

 

 Удаление с поверхности тары влаги, что позволяет проводить качественное нанесение этикетки

 

 18. Этикетировочная машина

 

 Как правило, на стеклобанки наносят этикетки-самоклейки или бумажные этикетки на клею. При необходимости этикетировочная машины может быть дополнена принтером-маркиратором

 

 19. Термоусадочная машина

 

 

 Вариант групповой упаковки тары. Различают полуавтоматические машины, где за формирование группы тары отвечает оператор, и автоматические. Некоторые термоусадочные машины имеют возможность группирования тары на подложке или трей-лотке

 

 

Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы предложим Вам рентабельные решения для производства и фасовки лечо. 

 Назначение: производство и фасовка лечо
 Материал: нержавеющая сталь AISI 304
 Тара: стелобанка 500-720 мл
 Крышка: типа «твист-офф»
 Производительность: 3-4 тыс. банок в час
Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?



Наверх