Линия по переработке и вакуумной упаковки картофеля

Код товара: 010707

от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

ООО БЕСТЕК-Инжиниринг поставляет линии для предварительной обработки картофеля, его сульфитации и дальнейшей его упаковке в вакуумные пакеты по 1-3-5 кг.

Конечный продукт: очищенные от кожуры клубни картофеля, сульфитированные, подсушенные и упакованные в вакуумные пакеты.

Каждая технологическая линия индивидуально подбирается в зависимости от: требуемой производительности, доступной площади, спецификации продуктов и необходимой производительности.

Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
узнать цену
Наши специалисты подробно расскажут вам о товаре и его стоимости
Trade-In
от 300 000 руб
выгода 100 000 руб
от 400 000 руб

ООО БЕСТЕК-Инжиниринг поставляет линии для предварительной обработки картофеля, его сульфитации и дальнейшей его упаковке в вакуумные пакеты по 1-3-5 кг.

Конечный продукт: очищенные от кожуры клубни картофеля, сульфитированные, подсушенные и упакованные в вакуумные пакеты.

Каждая технологическая линия индивидуально подбирается в зависимости от: требуемой производительности, доступной площади, спецификации продуктов и необходимой производительности.

Описание линии по переработке и вакуумной упаковке картофеля

   Производит до 2 тонн в час упакованных в вакуумную упаковку целых или резаных клубней, принимая картофель даже с полей.
 
   Перерабатывающий комплекс позволяет повысить стоимость реализуемого урожая, попутно увеличивая сроки хранения картофеля и уменьшая процент потерь.
 
   Линия ориентирована на сельскохозяйственные и перерабатывающие предприятия средней мощности.
 

В составе линии три зоны:
- Участок складирования поступающих корнеплодов.
- Зона первичной обработки – мойки, удаления комьев и очистки клубня.
- Зона предпродажной обработки – нарезки, охлаждения и упаковки.

Высота потолка помещения в этой зоне не может быть менее четырёх метров.

   В зонах чистовой и предпродажной переработки поддерживается температура не ниже 15 градусов Цельсия. Кроме того эти зоны придётся оборудовать системой принудительного отвода стоков, содержащих отходы переработки.

   Очищенные клубни или резаные картофелины фасуются в вакуумную упаковку и складируются на паллету.

Цикл переработки

Овощное сырье проходит следующие этапы:
- Приёмку сырья.
- Черновую обработку до состояния полуфабриката.
- Чистовую обработку и фасовку готового продукта.

Аппараты зоны приёмки:

► Основным агрегатом этой зоны является приёмный бункер, выполненный из конструкционной стали. Загрузка картофеля в бункер осуществляется с помощью внешнего транспортёра или погрузчика-опрокидывателя. 
Благодаря этому перерабатывающая линия может принимать корнеплоды и с полей, и из складских помещений, использующих как навальную, так и контейнерную схему хранения.

► Для транспортировки картофеля из бункера к следующему аппарату – моечной машине – используют  ленточный элеватор наклонного типа с лотком в нижней точке. Над лотком располагается горловина бункера. Привод транспортёра приводит в движение отдельный электромотор.

► Машины для очистки клубней.

► Машина для камнеудаления.

► Очистительная машина абразивного типа.

► Шнековый транспортер (нерж. сталь).

► Очистительная машина ножевого типа.
Оборудование для зоны инспекции и резки
► Очищенный картофель сбрасывается в заполненную водой ванну, принимающую до 700 килограммов корнеплодов. Холодная вода замедляет процесс окисления тканей клубней и смывает с поверхности картофеля частички крахмала, улучшая товарный вид чистого продукта или предназначенного для резки полуфабриката.

► Инспекционный стол.

► Механическая резательная машина.

► За столом расположена ещё одна ванна на 700 килограмм с элеватором, который подаёт отсортированные клубни в раструб резательной машины.

► Сортировщик.

 

Участок охлаждения, взвешивания и упаковки:

Полученный продукт фасуется в вакуумную упаковку, проходя стадии охлаждения и взвешивания.
Процедура охлаждения помогает сохранить привлекательный внешний вид и пищевую ценность целого или резаного картофеля.

►  Промывочный бак
Охлаждение заключается в погружении клубня или нарезки в воду температурой не выше 4 или 8 градусов Цельсия. Для этого в конструкцию линии включают третий промывочный аппарат с наклонным элеватором и вертикальным шнековым транспортёром.

► Цифровой весовой комплекс.
Охлаждённый продукт подаётся на весовой комплекс, фасующий картофель и нарезку в полиэтиленовые пакеты массой от 1 до 15 килограмм. Процессом фасовки управляет оператор, подающий команды центру с помощью пульта.

► Заполненный картофелем или нарезкой пакет подают на отдельную платформу, связанную с вакуумным упаковщиком.

► Вакуумный упаковщик.

Переработка отходов производства   

Стоки зон первичной и предпродажной обработки продукции пропускают сквозь эффективный шнековый пресс с системой фильтрации, позволяющей применять очищенную жидкость повторно, во время первичной мойки неочищенных клубней.

   Отфильтрованные включения – картофельные очистки, отбракованные ломтики и прочее, прессуются в однородную массу с низким содержанием влаги (жом).
Причём система фильтров задерживает все частички с габаритами более 0,3 миллиметра.

   Полученный из отходов жом можно использовать в животноводстве, применяя в качестве калорийной пищевой добавки.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ

Возможны поставки моделей автоматических линий, управляемых с центрального пульта (шкафа) управления с высоким уровнем защиты и автоматизации с дистанционным управлением

 
 Обрабатываемые овощи морковь, картофель
 Производительность кг/час 500 - 2000
 Срок хранения 7 - 10 дней
  • Полное сопровождение сделки!
  • Подбор оборудования
  • Лизинг
  • Доставка
  • Монтаж
  • Гарантия!
Трудно определиться с выбором подходящего оборудования?
Вам могут быть интересны:



Наверх