В процессе работы, через определенные интервалы времени, совершается автоматическая смазка пил при помощи двух распылителей, установленных в нижней части машины для нарезки, вблизи нижнего барабана.
Фотодатчик устанавливает наличие нарезанного хлеба на выходном транспортере машины для нарезки хлеба и формирует сигнал, который подается на вход контролера. Последний приводит в движение выходной транспортер. Выходной транспортер машины для нарезки хлеба механически связан с главным транспортером машины для упаковки (привод один и тот же). Движение главного транспортера синхронизировано электронным способом с возвратно-поступательным движением кареток линейного модуля.
Батон, попавший на выходной транспортер машины для нарезки, перемещается к главному транспортеру, который в свою очередь подводит его к зоне действия толкателей. Контроль величины хода последних, как и реверсирование (изменение направления движения) осуществляется при помощи индуктивных датчиков. Во избежание столкновения каждый толкатель при возврате приподнимается пневмоцилиндром.
Толкатели связаны также с вакуумным насосом, с помощью которого высасывается воздух из упаковки в момент выталкивания пакета с хлебом к клипсатору.
Вакуум-насос открывает каждую упаковку из пачки посредством вакуумных захватов.
Автомат с магазинным устройством подает пачки с пустыми упаковками в машину. Таким образом сокращается время установки новой пачки.
Хлеб, подталкиваемый толкателем, проходит через специальное устройство для дополнительного открытия пакетов и вместе с упаковкой попадает в модуль клипсатора, где происходит клипсование. Подача клипс-ленты осуществляется автоматически.
В процессе вытягивания челюстями клипсатора клипс-лента проходит через датирующее устройство, которое наносит маркировку на клипсу. После клипсования упакованный хлеб, подталкиваемый идущим за ним, попадает на выходной транспортер с выгрузкой направо или налево.