Дозация майонезных салатов: как превратить сложный продукт в надежный источник прибыли?
Майонезные салаты — одна из самых устойчивых категорий готовых блюд. Сытный, вкусный, стабильно востребованный в рознице продукт — хит в ассортиментной линейке кулинарии супермаркетов, на фабриках-кухнях и в сервисах готовой еды. Для покупателя это быстрый обед или ужин «как дома», для производителя — возможность увеличить средний чек, загрузить мощности вне «горячих» сезонных пиков по другим позициям, а то и сформировать собственный бренд в категории готовой еды.

Повышенный интерес производителей к майонезным салатам не случаен: сложно назвать другую позицию в ассортименте, которая имеет столь высокую частоту повторных покупок, широкий ассортимент форматов упаковки и так легко масштабируется под разные рынки сбыта. Однако реальный успех в этом сегменте определяется не только рецептурой, но и тем, насколько технологично выстроен процесс дозации. О тонкостях его организации рассказывает В.М. Изварин, эксперт технического отдела компании «БЕСТЕК-Инжиниринг» с 15-летним опытом работы в пищевом производстве.
Какие тонкости у фасовки майонезных салатов?
Примеры фасовки майонезных салатов
С точки зрения технолога пищевого производства, главная тонкость фасовки майонезных салатов в том, что структура блюда очень уж чувствительна: вязкая основа, внутри которой обильные включения разной степени твердости и хрупкости - кубики овощей, мясные продукты, яйца... При неудачной организации фасовки возникают типичные проблемы:
• деформация структуры: аппетитные кусочки превращаются в «кашу», нарушается внешний вид порции, падает привлекательность для покупателя;
• нестабильный вес порции, сложность выдержать требования ритейла по массе;
• высокая доля ручного труда и сильная зависимость от квалификации персонала и его утомляемости;
• сложность соблюдения санитарных требований при ограниченном сроке годности блюда: майонез — благоприятная среда для развития микроорганизмов, поэтому оборудование должно обеспечивать полную разборку, быструю, но тщательную мойку и отсутствие застойных зон.
Дополнительно линию готовых блюд ограничивают: разные форматы тары (лотки, стаканы, банки), работа в несколько смен, необходимость быстрой смены рецептур без долгих перенастроек. При этом производителю важно сохранить стабильную скорость линии, синхронизировать подачу тары, дозацию и укупорку без «узких мест». Всё это требует специализированного подхода, а не универсального «соусного» решения.
Какие потребности производителей закрывают дозаторы от «БЕСТЕК-Инжиниринг»?
Дозация салата оливье на дозаторе готовых блюд Fillbest-VVF
При общении с клиентами мы выяснили: производителю майонезных салатов нужны совершенно конкретные вещи.
• Стабильная доза. Дозатор должен формировать повторяемую порцию продукта, чтобы уверенно соответствовать ГОСТу, требованиям сетей и собственным стандартам.
• Бережное обращение с продуктом. Важно сохранить вид «выложено ложкой», а не «выдавлено шприцем», особенно для премиальных и деликатесных салатов.
• Совместимость с другим оборудованием в линии. Дозатор должен синхронизироваться с конвейером, трейсилером, термоформером или линией упаковки, не превращаясь в «узкое место».
• Гибкость по продуктам и таре. В течение одной смены приходится работать с разными рецептурами и форматами упаковки — переналадка должна быть быстрой, удобной для персонала и понятной технологу.
Решения «БЕСТЕК-Инжиниринг» разрабатываются с учетом именно этих требований. Дозаторы для готовой еды обеспечивают бережную транспортировку продукта, равномерное распределение компонентов внутри порции и стабильную работу при высокой загрузке линии. Это позволяет выпускать красивый, аппетитно выглядящий и высококачественный продукт, который соответствует требованиям торговых сетей.
Решения от «БЕСТЕК-Инжиниринг»: отличия и преимущества

Дозатор готовой еды Fillbest EFRM Дозатор готовой еды Fillbest VVF
Инженерный подход компании основан не на продаже отдельной машины, а на ее встраивание в техпроцесс заказчика. В наших линиях готовых блюд мы используем дозаторы Fillbest-VVF и Fillbest-EFRM (TM BESTEQ), спроектированные специально под многокомпонентные, вязкие и деликатные продукты. Для майонезных салатов здесь важны несколько особенностей.
• Деликатность работы. Дозаторы Fillbest аккуратно набирают смесь из бункера и плавно опускают её в тару, без резких перепадов и «ударов» по продукту.
• Широкий диапазон изменения дозировок. В типовых решениях он находится в границах 100–1000 г, что соответствует порциям салатов для лотков, стаканов, банок и комбинированных блюд. Но при необходимости мы можем изготовить машину и под другие дозировки.
• Производительность, соответствующая формату готовых блюд. Линии на базе дозаторов Fillbest могут обеспечивать до 20–25 отсадок в минуту для порционных блюд. При мультиголовочной дозации этот показатель еще выше.
• Гигиеничность процесса. На этапе дозации отсутствует контакт персонала с продуктом. Все поверхности, соприкасающиеся с салатом, выполнены из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности.
• Гибкая интеграция. Дозаторы встраиваются в существующие или новые линии готовых блюд: совместимы с модулями подачи тары, укупорки, этикетировки и групповой упаковки.
По сути, наши инженерные решения заточены под «живой» продукт, а не абстрактный идеальный салат из каталога. Наше оборудование проектируется с упором на санитарную безопасность, простоту обслуживания и адаптацию под реальные производственные условия. Быстрая разборка, удобная мойка, возможность работы с разными рецептурами и стабильная подача продукта позволяют минимизировать простои и повысить управляемость процесса.
Что получилось в итоге: линия дозации майонезных салатов

Линия дозации салата оливье «БЕСТЕК-Инжиниринг»
В конфигурации «БЕСТЕК-Инжиниринг» решения для дозации майонезных салатов органично встраиваются в общую архитектуру линии готовых блюд. Типовой сценарий:
• подготовка (варка, бланширование) и нарезка продукта на части необходимого размера и формы (например, кубики) при помощи овощерезки;
• деликатное смешивание ингредиентов с добавлением специй;
• подача тары на конвейер;
• бережная дозация салата вакуумно-объёмным дозатором Fillbest-VVF (TM BESTEQ);
• автоматическая дозация майонеза объёмным дозатором Fillbest-EFRM (TM BESTEQ);
• при необходимости — добавление соусов, топпингов или гарниров на последующих станциях;
• укупорка, маркировка, проверка массы и дальнейшая упаковка.
Такая линия может работать как с отдельными салатами, так и в составе более сложных решений (например, «салат + гарнир» или «многокомпонентный сет»), обеспечивая стабильную производительность и качество выкладки. Заказчик получает управляемый процесс, предсказуемый результат и возможность масштабировать выпуск без потери качества.
Почему стоит инвестировать в фасовку майонезных салатов сейчас?
Рынок готовых блюд продолжает расти, а требования рынка к стабильности качества и внешнему виду продукции становятся все выше. Потребитель экономит время, но сохраняет запрос на привычный вкус и аккуратную подачу — и готов за это платить! Автоматизация фасовки майонезных салатов позволяет:
• расширить ассортимент готовых блюд без критического расширения штата;
• стабилизировать качество и внешний вид продукта для работы с федеральными сетями и сервисами доставки;
• использовать существующие мощности цеха более равномерно в течение года.
«БЕСТЕК-Инжиниринг» помогает выстроить не просто участок фасовки, а надежную технологическую основу для производства майонезных салатов — от проектирования линии до запуска и сопровождения оборудования. Вы задумались о том, чтобы организовать на своем предприятии производство и фасовку майонезных салатов? Тогда обращайтесь за консультацией в «БЕСТЕК-Инжиниринг». Мы предложим вам решение, которое идеально встроится в ваши условия и будет работать на устойчивый рост вашего бизнеса!