Линия производства однокомпонентных компотов и компотов ассорти

Узнать цену

Линии по производству соков, пюре, соусов, томатных паст

Линия производства однокомпонентных компотов и компотов ассорти

Описание

Основные характеристики:

ООО БЕСТЕК-Инжиниринг предлагает к поставкам современное, высокопроизводительное оборудование для линий производства компотов различных конструкций и модификаций по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг.

Описание линий производства однокомпонентных компотов и компотов ассорти

Оборудование предназначено для приема, переработки плодоовощного сырья и для приготовления однокомпонентных компотов и компотов ассорти.
Компоты ассорти вырабатывают из смеси целых или нарезанных плодов и ягод трех—пяти видов. Ассорти из ягод может включать два вида сырья. Для производства ассорти используют свежее сырье и стерилизованные или замороженные полуфабрикаты так как сроки созревания разных плодов и ягод не совпадают.

Предлагаем оборудование для всех этапов технологического процесса производства компотов:

1. Подготовка сырья

Мойку в зависимости от загрязнения и качества сырья проводят до или после инспекции. Назначение мойки - удалить механические загрязнения, микроорганизмы и остатки пестицидов с поверхности плодов. 
Вода для мойки должна отвечать требованиям к питьевой воде. В зависимости от структуры и загрязненности плодов применяют мойку одно-, двух- или трехкратную, для чего используют разные типы машин. Однако простое обмывание плодов водой недостаточно эффективно, поскольку поверхность большинства плодов гидрофобна. С этой целью в моечные машины воду подают в виде струй под давлением или приводят ее в турбулентное движение сжатым воздухом или насосом, или обеспечивают быстрое движение самих плодов, а иногда применяют щетки или добавляют моющие вещества.
 
◄   Семечковые плоды с плотной тканью моют в двух последовательно установленных моечных машинах - барабанной и вентиляторной,
◄   Косточковые в вентиляторных моечных машинах,
◄   Ягоды промывают струями воды из душевых насадок под давлением не более 49 кПа, или в моечно-встряхивающей машине,
◄   Айву — щеточной моечной машине.
 

Для мойки ягод используют также моечную ванну, которая непрерывно вибрирует в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При этом весь объем воды в ванне приводится в турбулентное движение, что повышает эффективность 
мойки.
 
2. Сортировка сырья.
  
Сортировка сырья по качеству в целях удаления посторонних примесей, пораженных вредителями и болезнями и недозрелых плодов выполняется в основном вручную на транспортере, двигающемся со скоростью не более 0,1 м/с. 
Для удобства осмотра плодов применяют роликовые транспортеры, ролики которых при вращении переворачивают плоды.
Сортировка плодов по цвету проводится вручную или при помощи фотоэлектронных автоматов, способных распознавать 4096 комбинаций цветов и оттенков и выявлять из них девять заданных цветовых комбинаций. Другие автоматы, сортирующие плоды по цвету, имеют производительность до 10 т/ч. 
Сортировка по размеру (калибровка) проводится с применением различных по принципу действия калибровочных машин: тросовых, валковых, дисковых, шнековых, диафрагмовых и др. 
 
3. Удаление плодоножки.
 
Плодоножки у вишни удаляют на машинах линейного или роторного типов. Удаление плодоножек должно осуществляться до калибровки. Рабочим органом машин служат обрезиненные валики, расположенные попарно и вращающиеся в разные стороны. Валики установлены с небольшим зазором, в который плод не может попасть, а плодоножки втягиваются и отрываются. В линейных машинах отрывные ролики расположены в горизонтальной 
плоскости, в роторных — по образующей.
 
4. Удаление косточки.

Косточки удаляют у крупноплодных персиков, абрикосов и слив, консервируемых половинками. При производстве компотов для детского питания косточки удаляют также у вишни и черешни.

5. Удаление кожицы и резка.
 
От кожицы очищаем яблоки, груши, айву. 
Очистку проводят механическим, химическим или паротермическим способом. 
  
6. Бланширование

Бланширование заключается в кратковременном предварительном нагревании сырья в целях разрушения окислительной ферментной системы плодов для предупреждения потемнения плодовой ткани в процессе переработки; удаления воздуха из плодов для уменьшения объема, более плотного заполнения тары, снижения давления при стерилизации и опасности окисления биологически активных веществ плодов; повышения эластичности ткани плодов и проницаемости кожицы для проникновения сахара.
Производительность бланширователя зависит от скорости движения конвейера и соответственно от продолжительности тепловой обработки. 

7. Вакуумирование
 
Бланширование в производстве компотов может быть заменено вакуумированием плодов, которое обеспечивает удаление воздуха и облегчает 
проникновение сиропа в ткани без потерь сухих веществ. Вакуумировать плоды можно до или после укладки в тару. При вакуумировании в плодах полностью сохраняются все биологически активные, а также красящие и ароматические вещества. 
После вакуумирования уровень сиропа в банках уменьшается в связи с проникновением его в ткань плодов, поэтому сироп необходимо доливать.

8. Укрепление ткани и сохранение цвета плодов
 
Некоторые легко разваривающиеся сорта косточковых плодов (слив, абрикосов) для предохранения от разваривания выдерживают до 20 мин в растворе хлорида кальция. Для сохранения цвета земляники в компотах подготовленные ягоды выдерживают в сиропе 68—70 %-ной концентрации 24 ч, затем фасуют. 
 
9. Емкости

При производстве компотов для приготовления сиропа используют сахар-песок, жидкий сахар или глюкозно- фруктозный сироп. Концентрация сиропа зависит от вида плодов, из которых готовят компот, и сорта компота и изменяется от 16 до 50%. В сироп для заливки компотов из светлоокрашенных и малокислых плодов — черешни, груш, абрикосов, дыни, фейхоа — добавляют от 0,2 до 0,8 % лимонной или винной кислоты. Для приготовления сиропа используют двустенные котлы с мешалками или установки, включающие фильтр-трясучку для просеивания сахара, варочный котел с мешалкой и фильтр  для сиропа.

11. Фасовка

 
Компоты фасуют в стеклянную и жестяную тару вместимостью до 1 дм3 , компоты для детского питания — в тару вместимостью до 0,35 дм3. Крупные плоды укладывают в банки вручную, мелкие плоды круглой формы — черешня, вишня, слива — фасуют при помощи карусельного наполнителя. Наполненные плодами банки заливают сиропом в наполнителе для жидких продуктов карусельного типа с объемным дозированием. 
Банки, наполненные плодами и сиропом, укупоривают на автоматических закаточных машинах соответственно для стеклянных или жестяных банок и передают на стерилизацию.

12. Стерилизация

Стерилизация оказывает влияние и на изменение цвета плодов в компотах, интенсивность которого зависит от химического состава среды, материала тары, качества и степени зрелости используемого сырья. 
Значительное изменение цвета наблюдается в компотах, фасованных в жестяную тару, которое сопровождается коррозией жести. 
 
Коррозия жестяной тары может происходить и в лакированных банках, если на внутренней поверхности отсутствует лаковое покрытие (швы банки, царапины и т. п.). Для предотвращения нежелательных изменений цвета компоты следует фасовать только в лакированную жестяную тару и строго контролировать целость лакового покрытия.
Компоты стерилизуют в автоклавах или непрерывнодействующих пастеризаторах при температуре 85...100°С в течение 3...55 мин в зависимости от вида и кислотности плодов и вместимости тары. 
 
 
Технологии при организации производства зависит только от того, какой конечный продукт вы хотите получить.

Мы можем поставить Вам как комплексную линию производства однокомпонентных компотов и компотов ассорти, так и отдельные единицы оборудования.


Свяжитесь, пожалуйста, с нами, мы подберём и поставим Вам оборудование согласно Вашим требованиям.     

узнать цену

Распечатать

Статьи

 

Наверх