Линия отливки помадных и желейных конфет

Узнать цену

Машины отливочные

Линия отливки помадных и желейных конфет

Описание

Основные характеристики:

Линия отливки помадных и желейных конфет в крахмальные формы производительностью 600-800 кг в час с охлаждающим тоннелем и установкой для сушки крахмала.
Линейка отсадочных машин включает в себя классические машины для отсадки в крахмальные формы, а также машины, использующие бескрахмальную технологию отливки в силиконовые или алюминиевые формы.
 
ПРЕИМУЩЕСТВА отсадочных машин :
 
► Отсадочные машины для мягких конфет в крахмальные формы от компании Normit обеспечивают высокую эффективность производства, стабильно высокое качество готовой продукции, низкие операционные затраты и значительную экономию потребляемой электроэнергии по сравнению с традиционными отсадочными машинами в крахмальные формы.
► Благодаря новейшей формовочной и отливочной системе нашей компании удалось добиться более высокой производительности при прочих равных затратах за счет большего количества единовременно отливаемых изделий. Непрерывный процесс производства, высокая производительность и минимальные требования к обслуживающему персоналу значительно увеличивают эффективность производства кондитерских изделий.
► Быстрая смена продукта, различные размеры и формы готовых изделий позволяют производить широкий ассортимент продукции с минимальными затратами.Все детали линии изготавливаются на собственном производственном заводе в Европе с применением комплектующих только лучших европейских производителей, что обеспечивает высочайшую степень стабильности и высокого качества готовых изделий.
► Благодаря высокому качеству изготовления, для покупателя значительно снижаются затраты на эксплуатацию оборудования, минимизируется время на техническое обслуживание линии. Высокая степень автоматизации позволяет управлять и контролировать все происходящие процессы с помощью сенсорного дисплея. Возможна поставка системы автоматизации, интегрированной в уже существующую систему автоматизации на действующем предприятии.
► Охлаждающий туннель, входящий в состав линии обеспечивает высокоэффективное, но бережное и деликатное охлаждение конфетной массы в крахмальной форме. Точно регулируемые параметры, такие как скорость движения ленты и мощность охлаждения позволяют эффективно подобрать режим охлаждения для изделий с различным составом, формой и весом. Автоматизированная система управления позволяет быстро изменять режим охлаждения, что минимизирует время на смену охлаждаемого продукта.
► Высокоэффективная и высокогигиеничная конструкция позволяет производить техническое обслуживание и мойку с минимальныим затратами. По желанию покупателя линия может комплектоваться вертикальным охлаждающим шкафом для ускоренной выстойки.
  
Состав оборудования:

 
1. Линия отливки желейных и помадных конфет в крахмальные формы производительностью 600-800 кг/час 


Линия включает в себя отливочную машину для мягких конфет CandyNorm с конвейером для подачи лотков, кареткой для переворачивания лотков, устройством для заполнения лотков крахмалом, штампом, отливочным механизмом, системой сит для отделения и очистки крахмала и щеточным устройством для очистки корпусов конфет; охлаждающий тоннель для ускоренной выстоки с деликатным охлаждением для крахмальных форм; установленная мощность до 20кВт, габаритные размеры, мм 13800х1600х1800, вес 3670 кг.
Эти машины могут производить разнообразные желейные и помадные конфеты, 1-2 цветные. При помощи автоматического устройства.
Используя програмное обеспечение вы можете получить разные виды и цвета конфет (конфеты с начинкой, карамель, молочные, желейные, помадные конфеты)
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

модель        600            300          150
варианты
Один цвет* Один цвет* Один цвет*
выход          600кг/ч           400кг/ч           200кг/ч
масса конфет           1-28г            1-28г            1-28г
мощность           5kw             5kw             5kw
размер 6800×1100×1400mm 6800×1100×1400mm 6800×1100×1400mm
вес машины ≈1000kg ≈1000kg ≈1000kg

 

2. Сушилка для крахмала 

Сушилка вибрационная, паровая для сушки крахмала в периодическом режиме при температуре не выше 110°С.
 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2 сушильных корпуса
Материал сушильного корпуса
высококачественная импортная нержавеющая сталь
масса                       770кг
Производительность по испаренной влаге, кг/час                       до 12
объем сушильного корпуса                       240л
максимальная порция: масса 
                    до 75 кг х 2
                   объем до 135лx2
установленная мощность привода (мотор-вибратора)                         1,5кВт
частота колебаний                        1000 кол/мин
амплитуда колебаний порожней сушилки                           2,8 мм
габаритные размеры, мм                          1860х1540х1655

 
Линия производства помадных конфет

Линия производства помадных конфет

Помадные конфеты традиционно занимают высокую долю на рынке кондитерских изделий. Основным сырьем для их производства является сахарный песок, а широкий спектр добавок позволяет получить помадные конфеты разнообразных видов – фруктовые и ореховые, сливочные, крем-брюле, с добавлением какао-порошка и прочие.

Рецептура приготовления помадных конфет на предприятии может быть ограничена лишь фантазией технолога. Также помадные конфеты делятся на открытые и покрытые шоколадной или жировой глазурью. Кроме улучшения вкусовых и эстетических качеств конфет, глазурь способствует снижению скорости процесса зачерствения помадных конфет, обусловленного потерей влаге при хранении.

СОСТАВ ЛИНИИ:
- Агрегат ускоренной выстойки.
- Варочный аппарат с мешалкой.
- Весы.
- Виброраспределитель.
- Глазировочная машина.
- Дозаторы.
- Заверточная машина.
- Змеевиковый варочный аппарат непрерывного действия.
- Конвейеры.
- Насосы.
- Отливочная машина.
- Охлаждающая камера.
- Пароотделитель.
- Помадосбивательная машина.
- Раскладочное устройство.
- Расходные емкости.
- Сборник-фильтр.
- Сироповарочная установка (для линий большой производительности).
- Смеситель непрерывного действия.
- Темперирующая машина.
- Упаковочная машина.
 
Мы предлагаем полный комплект оборудования различной производительности  для производства помадных  конфет по той технологии, которая наиболее точно отвечает потребностям заказчика.
 
Такое оборудование как:
 
►  Смесители.
►  Варочные котлы.
►  Аппараты для изготовления сиропа.
►  Выпарные емкости.
►  Помадосбивальные машины.
►  Вертикальные пленочные аппараты для кристаллизации.
►  Глазировочные туннели.
►  Холодильные туннели.
►  Отливочные машины.

Технологический процесс приготовления помадных конфет можно разделить на следующие стадии:

- подготовка сырья;
- приготовление сахарного сиропа;
- приготовление помадного сиропа;
- сбивание помадной массы;
- приготовление конфетной массы в соответствии с рецептурой;
- формование корпуса конфет;
- глазирование;
- упаковка.
 
Для осуществления данных технологических операций можно использовать различный комплект  оборудования, подбор которого определяется необходимой производительностью, технологической инструкцией, рецептурой и финансовыми возможностями заказчика.
Спектр выпускаемого оборудования включает в себя агрегаты для классического способа производства, представленного на нижеприведенной схеме, а также мини-установки для предприятий небольшой мощности, где использование всего комплекта оборудования является нецелесообразным с экономической точки зрения.

Линии производства помадных конфет производительностью 200, 500, 1000 кг/ч 
 

Принцип действия линии:

Приготовленный сахарный сироп смешивается с дополнительными ингредиентами  согласно  рецептуре   (патока, молоко, фруктово-ягодные заготовки, какао…), далее поступает  в  варочный  аппарат непрерывного  действия   для   уваривания.     Концентрированный сахарный   раствор подается в помадосбивальную машину, где при интенсивном охлаждении  и перемешивании происходит процесс кристаллизации    сахарозы.    Приготовленная   помадная     масса направляется   в  темперирующую  емкость,  где  смешивается с дополнительными ингредиентами – красителями и припасами, а также кислотой, спиртом, вином и ароматическими эссенциями.
Готовая конфетная масса подается в приемную воронку отливочной машины, которая осуществляет формирование корпусов помадных конфет с использованием крахмальных форм. Лотки с отлитыми корпусами конфет направляются в охлаждающую камеру для ускоренной выстойки, которая необходима для образования твердообразной структуры, чтобы в дальнейшем можно было отправить помадные конфеты на глазировку или завертку. Затвердевшие конфеты очищают от крахмала путем обдува или с помощью щеток, покрывают глазурью и направляются в холодильную камеру для структурирования шоколадной глазури. Готовые глазированные конфеты отправляются на участки завертки и упаковки. 


Станция непрерывного приготовления помадного сиропа.                     


Из промежуточных сборников сырье подается в варочно-выпарные агрегаты, далее уваренное сырье направляется в помадосбивальную машину, далее в темперирующую емкость для смешивания с  дополнительными компонентами и далее на формовку и упаковку.
На предприятиях небольшой мощности для растворения сахара, приготовления и уваривания помадного сиропа используют один и тот  же вакуумный аппарат. 


Получение помадной массы (2 варианта)

 
► 1 вариант

Помадосбивальная машина Normit – основана на конструкции  помадосбивального аппарата  ШАЕ со значительными в ней улучшениями.
 
► 2 вариант
 
Получения помадной массы –  с использованием так называемого холодного способа, который не требует проведения процессов уваривания, охлаждения и сбивания.  Основным агрегатом в данной линии производства помадной массы является вертикальный пленочный аппарат-кристаллизатор , в котором охлаждение сиропа происходит в тонком пленочном слое. Перемешивание и образование тонкой пленки осуществляется с помощью быстро вращающегося ротора.  Помадная масса, полученная «холодным способом» отличается большей пластичностью, по сравнению с помадной массой, полученной на помадо сбивальной машине.
 
Комплект оборудования:

► Варочный котел с мешалкой.
► Сборник для сиропа.
► Плунжерный насос.
► Змеевиковый подогреватель.
► Пленочный аппарат-кристаллизатор для получения помады.
 
При помадообразовании в пленочном аппарате из сиропа испаряется влага. Это не только интенсифицирует процесс охлаждения сиропов, но и увеличивает степень их пересыщения, что позволяет получить помадную массу с более мелкими размерами кристаллов, а также делает процесс более экономичным, так как сироп не надо уваривать до концентрации помады.
В пленочном аппарате количество влаги, испаренной из сиропов нормальной рецептуры (до 15% патоки), в 2—2,5 раза больше по сравнению с испаренной влагой, удаляемой при получении помады в горизонтальных помадо сбивальных аппаратах. Даже при прочих равных показателях это подтверждает неоспоримое преимущество пленочных кристаллизаторов, так как в них можно уварить сиропы до меньшего содержания сухих веществ — на 2-2,5%.


Мы можем поставить Вам как комплексную линию отливки помадных и желейных конфет, так и отдельные единицы оборудования.

Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы подберём технические параметры и производительность оборудования согласно Вашим требованиям.

узнать цену

Распечатать

Статьи

 

Наверх