Линия для производства наггетсов, мясных полуфабрикатов

Узнать цену

Производство мясных полуфабрикатов

Линия для производства наггетсов, мясных полуфабрикатов

Описание

Основные характеристики:

ООО БЕСТЕК-Инжиниринг предлагает к поставкам современное, высокопроизводительное оборудование для производства мясных полуфабрикатов по ценам производителя с полным пакетом сервисных услуг.

Описание линии для производства наггетсов

Линия приготовления наггетсов включает в себя следующие процессы:
- Формование.
- Обсыпание.
- Обжарка.
- Охлаждение/заморозка.
 
Данная линия укомплектована технологическим оборудованием для всех этапов производства продукта, отвечающего всем технологическим стандартам. 
По требованию заказчика участки линии могут быть модифицированы, добавлены дополнительные агрегаты, транспортеры, конвейеры.

Состав линии производства наггетсов:

1. Формовочные машины, оснащенные конвейером, различными формами (формами наггетсов, треугольник (для сырных наггетсов), прямоугольник и т.д.). Возможно изготовление особых форм специально для вашего продукта. Машина формует различные изделия (котлеты, тефтели, наггетсы, рыбки, рыбные палочки, кольца кальмара и т.д.) благодаря возможности регулировки диаметра, размера, толщины изделий. 

ПРЕИМУЩЕСТВА формовочной машины: 

► универсальность (любая форма и размер);
► автоматический полив изделий;
► регулировка скорости формования;
► легкость в работе и мойке;
► скребки против прилипания продукта.
 
2. Обсыпочные машины Panure, предназначеные для покрытия (обсыпания) панировочной крошкой (мукой, порошком и др.) котлет, наггетсов, мясных и рыбных полуфабрикатов, куриных крылышек, мясных изделий и т.д. Весь процесс автоматизирован, покрытие осуществляется быстро и качественно. Panure оборудована вибрационной системой для достижения наилучшего качества панировки. Оборудование легко моется и очищается. 

ПРЕИМУЩЕСТВА обсыпочной машины:
 
► система против прилипания теста и панировки;
► регулируемая скорость движения конвейера и интенсивности обдува;
► интегрированный "воздушный" нож для удаления лишней панировки с изделий;
► система утилизации отработанной панировки (лишний порошок возвращается на стадия обсыпания, что позволяет добиться экономии продукта);
► простота очистки и обслуживания.


3. Обжарочные туннели и непрерывные конвейерные фритюрницы.
 
Используются для приготовления продуктов:
 
◄   мясные и рыбные полуфабрикаты;
◄   обжаренные овощи (морковь, кабачки, баклажаны), которые в дальнейшем идут на производство овощных консервов и закусок типа баклажанной икры;
◄   продукты фаст-фуда – изготовления картофеля фри, наггетсов и картофельных чипсов;
◄   кондитерские и прочие мучные изделия. 
 

                           Основные потребительские особенности конвейерных фритюрниц
 
- Продуманный дизайн и эффективность – удачно спроектированное технологическое размещение позволяет наиболее эффективно использовать производственную площадь. В случае наличия у заказчика ограничения по используемому помещению, дизайн может быть изменен в соответствии с этими ограничениями;
 
- Безопасность  - конструкция непрерывной фритюрницы полностью удовлетворяет всем необходимым европейским нормам безопасности. Полностью исключены неконтролируемый выброс пара или горячего масла, а также контакт человека с горячейповерхностью.
 
- Легкость в обслуживании – все элементы конструкции легко разбираются для мойки и технического обслуживания.
 
- Стабильная работа при высоких температурах – для обеспечения стабильного высокого качества готового продукта необходимо, чтобы вся система стабильно функционировала при высоких температурах в течение продолжительного периода времени. Все датчики контроля давления и температуры предназначены для работы в условиях экстремально высоких температур, кроме этого, нашими инженерами была решена проблема с использованием торцевых уплотнения в насосах.
 
- Регулируемая скорость движения рабочего полотна – скорость движения конвейерной ленты регулируется для изменения времени жарки продукта.
 
- Легкая и недорогая инсталляция – модульная конструкция непрерывных фритюрниц значительно снижает расходы на инсталляцию и настройку оборудования. Все дополнительные элементы (емкости для хранения масла, фильтры и т.д.) расположены на оптимальном расстоянии от фритюрницы, что позволяет минимизировать соединительные элементы и обеспечить легкую доступность для мойки, инспекции и обслуживания.
 
- Универсальность – конвейерная фритюрница может быть с помощью несложной переналадки использована для приготовления различных продуктов, что позволяет быстро переоснастить производство в зависимости от сезонных или прочих факторов.
 
- Автоматическое поддержание уровня масла – уровень масла в питающей емкость поддерживается на заданном уровне автоматически.
 
- Контроль температуры – непрерывная циркуляция масла между поверхностью и теплообменником (ТЭНами) обеспечивает точный контроль за температурой и позволяет быстро изменить режим обжаривания при загрузки нового продукта. Оптимальный уровень масла может быть установлен как вручную, так и автоматически.
 
- Фильтрация масла – весь объем масла, находящийся в системе, фильтруется непрерывно, что исключает появление в масле мелких подгорелых кусочков обжариваемого продукта, а следовательно ухудшение его потребительских свойств. В зависимости от вида обжариваемого продукта коэффициент сменяемости масла может достигать очень высоких значений, что позволяет вообще отказаться от замены масла.
 
Обжаривание продукта осуществляется способом полива горячим маслом. Продукт с заданной скоростью продвигается вдоль ванны на сетчатом конвейере, слегка погруженный в нагретое масло. Нагрев масла осуществляется с помощью ТЭНов, расположенных в ванне, благодаря чему температура масла и температура конвейера являются одинаковыми. Масло, попадая на продукт сверху, создает тонную пленку по бокам продукта и на сетчатом конвейере, что гарантирует равномерную тепловую обработку продукта со всех сторон, без механического повреждения его структуры. В процессе эксплуатации осуществляется непрерывная циркуляция и фильтрация масла повсему объему фритюрницы, что предотвращает его порчу и позволяет получить готовый продукт с высокими потребительскими свойствами. Регулирования времени обжарки осуществляется изменением скорости движения конвейера
 

ПРЕИМУЩЕСТВА непрерывных конвейерных фритюрниц:

► экономия до 20% энергии по сравнению с аналогичными машинами других производителей
► стабильное качество при экстремально высоких температурах
► контроль подачи масла
► непрерывная фильтрация масла
► регулировка скорости движения рабочего полотна
► авт. поддержание уровня масла 

4. Охлаждающие и морозильные туннели.
 
Охлаждающие и морозильные туннели могут быть использованы для охлаждения и шоковой заморозки (-18°) мясных и рыбных полуфабрикатов, овощей, ягод, грибов, пельменей, котлет и т.д. Производительность морозильных и охлаждающих туннелей варьируется от 50 до 90 т в сутки. Шоковая заморозка продукции позволяет сохранить потребительские и вкусовые свойства продукта, продлить сроки хранения и реализации. 
 

Мы можем поставить Вам как комплексную линию производства наггетсов, так и отдельные единицы оборудования.

Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы подберём технические параметры и производительность оборудования согласно Вашим требованиям.

узнать цену

Распечатать

Статьи

 

Наверх