Линия для производства макаронных изделий 100-140 кг/ч с шкафным сушильным комплексом

Узнать цену

Линии для производства короткорезанных макарон

Линия для производства макаронных изделий 100-140 кг/ч с шкафным сушильным комплексом

Описание


Представленный комплекс оборудования предназначен для производства и упаковки в полипропиленовые пакеты от 400 г до 1 кг короткорезанных макаронных изделий. Производительность определяется по готовой продукции и составляет 100-140 кг/час в зависимости от вида продукции.

 

   Схема линии для производства короткорезанных макаронных изделий
                             с шкафным сушильным комплексом
                                                   

      Прессующий комплекс
              оборудования
    Сушильный комплекс
            оборудования
Фасовочно-упаковочный
               комплекс
1. Компрессорная станция 7. Сушильная камера 3 шт. 9. Ленточный наклонный
транспортер 4 метра
с загрузочным бункером
2. Пульт управления прессом 8. Тележки 4 шт. с лотками,
дополнительный комплект
10. Фасовочно-упаковочная
машина
3. Пресс макаронный, Экструдер
макаронный
  11. Ленточный транспортер
упакованной продукции
2 метра
4. Просеиватель муки    
5. Узел гигротермической
обработки
   
6. Подставка под лоток    

     Особенности комплекса:

- автоматизация технологических процессов;
- пневмоэлектронная система дозирования сырья;
- вакуумный замес;
- автономная гидросистема, отслеживающая расход воды и ее температуру в зависимости от назначения использования;
- паровая обработка макаронных изделий;
- сушильный комплекс состоящий из трех шкафных сушильных камер, в которых автоматизирован процесс поддержания заданных технологических параметров;
- фасовочно-упаковочная машина, работающая в автоматическом режиме;
- компактность.

      Технические характеристики комплекса:

Наименование параметра Прессующего
   комплекса
Сушильного
  комплекса
Фасовочно-упаковочного
             комплекса
Максимальная производительность
по тестовым заготовкам, кг/час
       до 170      до 170                       -
Максимальная производительность
по сухому продукту, кг/час
       до 140       до 140           до 25 пак/мин
Установленная мощность, кВт          31,5         60,6                    4,6
Потребляемая мощность комплекса,
кВт на 1 кг готового продукта
                       летний период 0,4-0,45
                       зимний период 0,5-0,55
Расход воды, л/час           40            -                       -
Обслуживающий персонал, чел.            1            1                      1

    Краткое описание техпроцесса:

Мука из мешков по 50 кг подается в просеиватель муки (4) объемом 100 кг для удаления посторонних предметов (примесей). Просеянная мука пневмотранспортом подается в бункер - накопитель, находящийся над прессом (3), откуда вместе с водой подается пневмоэлектронной системой в бункер тестомеса. Следует отметить, что тестомес находится под вакуумом. Из тестомеса готовое вакуумированное тесто шнеком подается в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, дальше через матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон. Отрезной механизм имеет плавную регулировку оборотов, что позволяет производить макаронные изделия длиной от 3 до 40 мм. 

Температурные режимы воды, используемые для замеса теста, охлаждения рабочего цилиндра и прессующей головки, поддерживаются автономной (замкнутой) гидросистемой пресса, т.е. пресс может работать без слива воды в канализацию. По дополнительной договоренности пресс может быть снабжен регулятором оборотов главного привода для плавной регулировки производительности. 

Сформированные тестовые заготовки подвергаются паровой обработке с целью придания им повышенной стекловидности и улучшения органолептических показателей теста на узле гигротермической обработки (5), который снабжен всей необходимой управляющей и защитной автоматикой.

Далее тестовые заготовки равномерно раскладываются на сушильных лотках (6), после чего лотки устанавливаются ручным способом на тележки (8) и подаются в сушильную ккамеру (7). Время нахождения продукции в сушильных камерах: 6-8 часов.

Сухой макарон подвергается стабилизации на столах, где проходит процесс распределения влаги и остывания продукта в течение 1-2 часов. После этого продукта готов к упаковке.

Для упаковки макарон в полипропиленовые пакеты от 400 грамм до 1000 грамм применяется фасовочно-упаковочный комплекс. Сухие макароны с помощью ленточного (ковшевого) наклонного транспортера (9), подаются в бункер фасовочно-упаковочной машины (10). Фасовочно-упаковочная машина (10) дозирует и упаковывает макароны в пакеты с производительностью до 25 пакетов/минуту. Ленточный транспортер упакованной продукции (11) подает готовые пакеты с макаронами от машины.

Оптимальный режим работы линии круглосуточный.

узнать цену

Распечатать

Статьи

 

Наверх