Линия для производства халвы, арахисовой пасты

Узнать цену

Линия для производства халвы, арахисовой пасты

Линия для производства халвы, арахисовой пасты

Описание


Арахисовое масло (peanut butter), известное нам больше как арахисовая паста, относится к разряду лёгких «быстрых перекусов» между основными приёмами пищи наряду с шоколадными батончиками, попкорном, чипсами и т.п. Самым распространённым местом продаж для него являются супермаркеты, число которых непрерывно возрастает. 
Арахисовая паста – это поджаренные очищенные орехи, растёртые до состояния густого крема с добавлением соли, сахара, небольшого количества растительного масла и загустителей.  Это «монопродукт», вполне подходящий любителям здорового образа жизни.
 
Производство арахисовой пасты достаточно простое и не требует высоких технологий. Единственным «но» является привозное сырьё. И всё же изготавливать пасту, закупая орехи в других странах, гораздо выгоднее, чем ввозить готовую продукцию оттуда с высокими затратами на перевозку.
 

Процесс изготовления ореховой пасты :

- очищенный от скорлупы орех обжаривают в жарочной установке в специальном режиме, постоянно помешивая и встряхивая;
- затем очень быстро охлаждают, используя мощные вентиляторы, для того чтобы не дать ореху дозреть и подгореть изнутри и предотвратить вытекание арахисового масла;
- охлаждённые орехи для избавления от шелухи перетираются в специальной установке, после чего попадают в мельницу;
- затем в  этой коллоидной мельнице происходит измельчение их до состояния густого крема врывающей емкости  миксером с добавлением соли, сахара, небольшого количества растительного масла, дополнительных ингредиентов (например, изюма, чернослива и др.);
- полученная масса  охлаждается в накопительном резервуаре до комнатной температуры и с помощью разливочной машины фасуется в герметично закрывающиеся банки, бутылки или другие ёмкости.
- финальной точкой является размещение на них продающих этикеток.
   
Качество получаемого продукта зависит не только от сырья, но, в первую очередь, от оборудования, на котором изготавливается арахисовая паста.
 
В состав линии входит оборудование: обжаривающего аппарата (фритюрницы), охлаждающей установки, мельницы, миксера с накопителем, конвейерных лент и другого вспомогательного оборудования.
 
Арахисовая паста, выпускаемая такой технологической сборкой агрегатов, максимально соответствует экспортным стандартам.
 
Можно приобрести готовую, полностью укомплектованную производственную линию, или покупать оборудование для каждого этапа отдельно. В последнем случае механизмы, помимо участия в общем процессе приготовления ореховой пасты, вполне могут использоваться самостоятельно для производства других продуктов.
 Например, обжаривающий агрегат – фритюрница, применяется ещё и для жарки семян подсолнечника, изготовления солёного арахиса с различными добавочными вкусами, для жарки других орехов (миндаля, кешью, фундука и т.д.) и много другого.
  

1. Конвейерная фритюрница Mini

ПРЕИМУЩЕСТВА:
►  Продуманный дизайн и эффективность – удачно спроектированное технологическое размещение позволяет наиболее эффективно использовать производственную площадь.
► Безопасность – конструкция непрерывной фритюрницы полностью удовлетворяет всем необходимым европейским нормам безопасности. Сведен к миниму неконтролируемый выброс пара или горячего масла, а также контакт человека с горячей поверхностью.
►  Легкость в обслуживании – все элементы конструкции легко разбираются для мойки и технического обслуживания.
►  Стабильная работа при высоких температурах – для обеспечения стабильного высокого качества готового продукта необходимо, чтобы вся система стабильно функционировала при высоких температурах в течение продолжительного периода времени. Датчик контроля температуры предназначен для работы в условиях высоких температур.
►  Скорость движения конвейера регулируется для изменения времени жарки продукта.
► Универсальность – конвейерная фритюрница Normit может быть с помощью несложной переналадки использована для приготовления различных продуктов, что позволяет быстро переоснастить производство в зависимости от сезонных или прочих факторов.
►  Оптимальный уровень масла может поддерживается как вручную, так и автоматически.
     
 ПРИНЦИП РАБОТЫ:
• Продукт с заданной скоростью продвигается скребками, погруженный в нагретое масло.
• Нагрев масла осуществляется с помощью ТЭНов, расположенных в ванне, благодаря чему температура масла и температура конвейера являются практически одинаковыми-
      
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
-   Установленная мощность ТЭНов, 6кВт (Возможно увеличение мощности ТЭНов по согласованию с заказчиком).
-   Тип фритюрницы: Закрытый, с погружением продукта в масло.
-   Количество конвейеров  1.
-   Система фильтрации масла (опционально, по согласованию).
-   Система автоподдержки уровня масла (опционально, по согласованию).
 

2. Оборудование для арахисовой пасты обжарка         

Мельница, имеющая возможность регулировки своих рабочих параметров, может использоваться: в пищевой промышленности (производство соевого молока, молочные продукты, напитки, кунжутное масло и т.п.); в медицине (сиропы, настойки, лечебные мази и т.д.);  для изготовления товаров бытовой химии (зубная паста, косметика, моющие средства и т.д.); в промышленной химии (красители, смазки, различные пигменты и т.п.).
 
ПРЕИМУЩЕСТВА:
►  Широкий набор опций:
-  ATEX исполнение.
-  Различные виды стали.
-  Частотный преобразователь для изменения скорости вращения ротора.
-  Охлаждаемый статор.
-  Устройство регулируемой подачи.
-  Датчик уровня в подающей воронке.
-  Устройство рециркуляции и выгрузки.
 
►  Ротор и статор изготавливаются из цельного куска стали на самом современном металлообрабатывающем оборудовании.
►  Плавная регулировка зазора между ротором и статором с точностью до 0,0001 мм для различной степени измельчения.
►  Отсутствие уплотнения, возможность работы без продукта (на сухом ходу).
►  Возможность охлаждения статора.
►  Большое загрузочное отверстие и шнековая подача.
►  Отсутствие трущихся частей, большой ресурс, легко разборная конструкция.
►  Дозатор используется для нескольких видов масла, в том числе оливкового, растительного и других.
       

3. Коллоидная мельница

ПРЕИМУЩЕСТВА:
►  Коллоидные мельницы изготавливаются полностью из  нержавеющей стали AISI304 / AISI316L и других по запросу.
►  Стабильная объемная конструкция закреплена на раме  из нержавеющей стали с регулируемыми опорами, для установления угла наклона (для выгрузки продукта).
 ►  Высокоточный ротор, изготовлен из цельного куска высококачественной нержавеющей стали на самом современном металлообрабатывающем оборудовании.
►  Ротор оснащен концентрическими коническими зубами, с постепенным уменьшением высоты зубов, что необходимо для последовательного измельчения продукта вплоть до перетирания на последних стадиях.
►   Статор также изготавливается из цельного куска нержавеющей стали. Зазор между ротором и статором выставляется вручную с точностью до 0,0001 мм с возможностью фиксации в любом положении (не дискретно, континуально) двумя винтами для повышенной надежности.
►  Очень важным отличием коллоидной мельницы от аналогов является отсутствие уплотнения, позволяющее оборудованию работать в том числе без продукта (на сухом ходу).
►  Коллоидная мельница оснащена легкосъемной воронкой, легкосъемным статором и ротором для легкой гигиенической обработки.
►  Подача продукта осуществляется с помощью втягивающего шнека, который взодит в базовый комплект поставки.
►  Для отвода готового продукта предусмотрен боковой легко очищаемый лоток из нержавеющей стали.
►  Используется индустриальный промышленный двигатель 3000 оборотов, асинхронный трехфазный, допускающий применение частотного преобразователя, что увеличивает эффективность обработки.
►  Коллоидная мельница оснащена встроенным пультом управления.
 

С помощью этого, основного оборудования, Вы можете начать и производство халвы.

 
Основное сырье для производства халвы – семечки. На один килограмм готового продукта требуется 570 грамм семечек. Сначала семечки обжаривают для придания особого вкуса и аромата, а также для того, чтобы удалить лишнюю влагу. Чтобы измельчить семечку необходимо, чтобы содержание влаги составляло не более 2%. На производство же семечка попадает с влажностью 8%. После обжарки семечки перетирают с помощью коллоидной мельницы  в однородную пастообразную массу – халвин.
Далее карамель и халвин перемешивают в ручную или с помощью специального оборудования – смесителей. Ручной способ считается наиболее предпочтительным, хотя и наиболее затратным. Дело в том, что только работая в ручную можно размешивать смесь аккуратно и планомерно, не разрушая карамельные нити. Благодаря этому халва будет иметь правильную, тонковолокнистую структуру. На автоматике такого качества не достичь и халва никогда не будет иметь в своей структуре тонкие нити. Продукт выйдет дешевле, но и гораздо худшего качества.
Итак, покупая оборудование для приготовления арахисовой пасты, вы получаете выгодные дополнительные варианты его использования. А поскольку все агрегаты выполняются из высококачественной нержавеющей стали, они гарантировано имеют высокие технические характеристики и большой срок эксплуатации.  
 
Надежное оборудование, несложный технологический процесс, возможность разнообразить ассортимент за счёт изменения структуры ореховой пасты, использования вкусных добавок (сухофрукты, целые кусочки ореха, изюм), изготовления пасты из миндаля, кешью, шоколада –
 
                                      сделают этот бизнес для Вас прибыльным и перспективным!
 
Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы подберём технические параметры и производительность оборудования согласно Вашим требованиям.

узнать цену

Распечатать

 

Наверх