Модернизированная делительно-закаточная машина для бараночных изделий BESTEQ-SRM-M предназначена для изготовления бараночных изделий большого ассортимента.
В машине BESTEQ-SRM-M распределены нагрузки на оси подающих валков, улучшена конструкция станин, привод перенесен во внутрь машины, для регулирования по высоте установлены регулирующие опоры, подшипники скольжения заменены на шариковые, внешний вид выполнен на уровне современных технических и эстетичных требований.
Изменения позволили улучшить условия работы и эксплуатации, увеличить срок службы рабочих органов, быстро устанавливать машину в рабочих линиях, улучшить показатели надежности и долговечности, упростить наладочные работы и обслуживание.
Машина состоит из механизма набивки теста, формующей головки с раскатывающими стаканами и скалками, ленточного транспортера, приводного механизма, чугунной станины и узла электроблокировки.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Тесто в виде отдельных кусков загружается в приемную воронку, откуда валками подается в тестовую камеру. в задней стенке тестовой камеры установлены поршни, получающие от кулака через рычаг и тягу возвратно поступательное движение. В противоположной (передней) стенке тестовой камеры установлены цилиндрические гильзы. при движении поршней вперед тесто в камере уплотняется, а после входа в гильзы выпресовывается через кольцевые щели, образованные срезами гильз и скалками, в виде кольцеобразных заготовок.
Машина универсальная делительно-закаточная состоит из механизма приема и подачи теста, формующей головки с формующими стаканами и скалками, ленточного транспортера, приводного механизма, чугунной станины, узла электроблокировки.
Тесто в виде отдельных плоских кусков загружается в приемную воронку, откуда валками подается в тестовую камеру. В задней стенке тестовой камеры установлены поршни, получающие от кулака через рычаг и тягу возвратно-поступательное движение. В противоположной (передней) стенке тестовой камеры установлены цилиндрические гильзы, При движении поршней вперед тесто в камере уплотняется, а после входа в гильзы выпрессовывается через кольцевые щели, образованные срезами гильз и скалками, в виде кольцеобразных заготовок. Регулирование массы заготовок осуществляется изменением хода поршней при помощи винта.
После подачи необходимого количества теста поршни возвращаются в крайнее заднее положение для выстоя, а формующие стаканы начинают движение.
При движении формующих стаканов вперед освобождаются кольцевые ножи, которые под действием пружины, подвигаясь вперед, отрезают заготовки от общей массы теста, при этом немного сдвигая их вперед на скалку, а сами упираются в заплечики скалок.
Процесс обкатки тестовой заготовки производится трехкратным возвратно-поступательным движением стаканов вдоль скалок.
В это же время происходит подача валками теста в тестовую камеру. При последнем, третьем движении стаканов вперед заготовки скатываются со скалок, оставаясь при этом на выходе из стаканов, откуда они выталкиваются выталкивателями, проходящими внутри стаканов вдоль скалок.
С ленты транспортера тестовые заготовки вручную укладывают на расстойные листы. Далее формующие стаканы, возвращаясь в крайнее заднее положение, отводят кольцевые ножи, а с ними и пружины в исходное положение, после чего цикл работы машины повторяется.
Поставляем насадки на модернизированную универсальную делительно-закаточную машину BESTEQ-SRM-M с размерами отформованных тестовых заготовок.
