Узнать цену

Оборудование для переработки молока

Пастеризационная установка ESL

Пастеризационная установка (ESL-режим) применяется в линиях производства питьевого пастеризованного молока с температурой тепловой обработки до 120 градусов. Может быть использована совместно с различными автоматами розлива, в т.ч. FinnPak, EcoLean и пр.

ПРЕИМУЩЕСТВА
- значительное увеличение сроков хранения пастеризованного молока в упаковке (до 21 дня).
- минимизация повторного обсеменения пастеризованного продукта за счет прямого холодного розлива без промежуточных емкостей;
- высокотемпературная пастеризация продукта;
- оптимизация процессов санитарной обработки;
- полная автоматизация процесса.
 
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИ
Пастеризационная установка изготавливается на базе высокоэффективных трубчатых теплообменников нового поколения, позволяющих оптимизировать термическую обработку продукта и существенно увеличить время непрерывной работы оборудования за счет развитого турбулентного течения.
Пастеризация молока осуществляется при высокой температуре с исключением возможности попадания сервисных сред в продукт и вскипание продукта при температуре более 100 градусов.
Конструкция аппарата предусматривает возможность интеграции дополнительного оборудования — дезодорационной установки, сепаратора-сливкоотделителя (сепаратора-молокоочистителя, бактофуги) и гомогенизатора.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Продукт Молоко
Производительность по продукту, л/час до 25 000
Температура исходного продукта, С 4…10
Температура выхода продукта на дезодоратор, сепаратор и гомогенизатор, С 60...65
Температура пастеризации режим ESL, С, устанавливается 115…125
Время выдержки при температуре пастеризации, сек 20
Температура выходящего продукта, С 4…6
Теплоноситель 1 водяной пар
Теплоноситель 2 перегретая вода
Хладоноситель ледяная вода

Приборы контроля и регулирования обеспечивают:
проведение в автоматическом режиме процесса мойки и дезинфекции оборудования;
проведение в автоматическом режиме процесса производства продукта;
контроль подачи воды или продукта в балансный бак;
контроль состояния исполнительных элементов;
световую индикацию рабочих режимов и аварийных режимов работы оборудования;
запись и архивирование с возможностью переноса на USB-flash:
температурных режимов сепарирования, дезодорации, гомогенизации, пастеризации и охлаждения;
состояния исполнительных элементов;
концентрации и температуры моющих растворов;
показаний расходомера;
аварийных и предупреждающих сообщений;
возможность ручного и автоматического управления процессом;
защиту насосов от сухого хода;
быстрый разогрев установки до рабочих режимов.
 
Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы подберём технические параметры и производительность оборудования согласно Вашим требованиям.

узнать цену

Распечатать



Наверх