Описание линий маринадов (огурцы, помидоры, грибы)
Каждая технологическая линия индивидуально подбирается в зависимости от: технического задания, доступной площади, спецификации продуктов и необходимой производительности.
Технологический процесс начинается еще на грядке. Традиционно собираются свежие огурцы и помидоры. Привозятся в деревянных ящиках или в полутонных контейнерах в консервный цех, а точнее
на приемную площадку цеха, проще говоря под навес. Здесь установлено оборудование для приемки и первичной очистке овощей. Вручную или с помощью контейнероопрокидывателя овощи помещаются в буферную емкость. Затем, и только для огурцов, применяется оборудование, которое разделяет огурцы по фракциям - калиброватель огурцов.
Следующим этапом переработки является мойка. Для мойки различных овощей используются различные машины. Это обусловлено различными физическими свойствами овощей. Например, существуют овощи, которые тонут в воде, другие плавают. Есть овощи с нежной оболочкой (помидоры), другие с твердой грубой шкурой.
Но имеется универсальная машина для мойки обоих продуктов. Это барботажно-щеточная моечная машина, в которой щетки являются приставным элементом, который при необходимости можно убрать из технологического процесса.
После первичной мойки продукта овощи поступают в отделение сортировки на инспекционный конвейер. В этом процессе принимают прямое участие люди. Овощи перемещаются по транспортерной ленте и вручную отделяют испорченные или дефектные продукты.
Пришло время подготовить тару (стеклянные банки) и сам маринад.
Итак, перед тем как в банки поместить продукт их нужно продезинфицировать. Для этого применяют несколько машин с различным принципом подачи и передачи банок, но принцип которых один — сначала горячей водой. А затем паром тару омывают снаружи и внутри.
Для наполнения стеклянных банок огурцами и помидорами зачастую используют ручной труд. По одному конвейеру перемещаются пустые чистые банки. По второму (рядом) перемещается продукт. Оператор вручную помещает специи и овощи в стеклобанку. Возможно механизировать данный процесс, применяя специальную вибрационную машину для наполнения банок.
Теперь нужно залить в банку маринад (заливу), для чего используется несложная технологическая машина — наполнитель заливы. Банка готова к укупориванию. Для укупоривания применяют ряд аппаратов для укупоривания стеклянных банок крышками твист-офф или СКО.
Самым важным этапом производства маринадов является стерилизация укупоренных банок с продуктом. Для этого используют либо тоннельные пастеризаторы, либо паровые консервные автоклавы.
На данном этапе продут нагревается до необходимой температуры, удерживают продут при заданной температуре определенное время. А затем охлаждают до комнатной температуры.
Продукт готов, но не к продаже.
Еще необходимо нанести этикетку, информацию о дате производства, упаковать стеклобанки в коробки или термоусадочную пленку (групповая упаковка продукта), а также уложить скомплектованный груз на поддону. Эти цели решают, соответственно, этикетировочная машина, струйный маркиратор, автомат групповой упаковки и оборудование для паллетоупаковки.
Состав линии маринадов (огурцы, помидоры, грибы)
1. Контейнероопрокидыватель
2. Калиброватель овощей
3. Машина мойки огурцов (щеточная) и томатов
4. Инспекционный конвейер
5. Машина мойки тары
6. Конвейер фасовочный
7. Наполнитель заливы (щелевой)
8. Укупорочная машина
9. Лифт загрузки автоклавных корзин
10. Автоклав горизонтальный
11. Лифт выгрузки автоклавных корзин
12. Машина мойки и обдувки укупоренной тары
13. Этикетировочная машина
14. Машина групповой упаковки в термоусадочную пленку
15. Паллетообмотчик
16. Конвейерное оборудование
17. Маркиратор
