Технологическая линия по производству маргарина производительностью 500 кг/ч

Узнать цену

Линии для производства маргарина

Технологическая линия по производству маргарина производительностью 500 кг/ч

Описание

Основные характеристики:

Назначение
 
Данная технологическая линия предназначена для производства различного вида маргаринов и спредов.

Состав технологической линии по производству маргарина:

► Плавитель блоков жира.
► Реактор-смеситель.
► Емкости-эмульсификаторы.
► Гомогенизатор. 
► Маслообразователь.
► Холодильная машина.
► Резервуары.
► Насосы.
► Станция дозирующая.
► Весы тензометрические автоматические.
► Смесители.
► Фильтры.
► Кристаллизаторы.
► Устройства компенсирующие.
► Автоматы роторные.
► Автоматы укладочные.
 
Принцип работы:

Блок жира помещают в плавитель, где происходит их растопление. Далее жир насосом подается в емкость-эмульгатор, для образования эмульсии. Эмульсию получают путем точной дозировки водной и жировой фазы непосредственно в потоке их эмульгирования с помощью гомогенизатора. Готовая эмульсия после гомогенизатора попадает в реактор, где происходит заключительное приготовление массы. Далее продукт поступает в накопитель, там предварительно охлаждается и с помощью насоса высокого давления подается в маслообразователь, рубашка которого охлаждается при помощи холодильной машины. 


Описание оборудования:  


1. Плавитель – жиротопка.


Предназначен для растапливания замороженных или твердых блоков жиров животного или растительного происхождения и поддержания в расплавленном состоянии при заданной температуре.
 
Дно и стенки плавителя оснащены рубашкой обогрева, циркуляция горячей воды осуществляется через рубашку, а также центральную решетку. Плавитель оснащен датчиками контроля температуры и уровня продукта и распылительными головками для подключения к CIP мойке.

 
2. Смеситель для жировой фазы. 


Предназначен для смешивания и первичного эмульгирования компонентов жировой фазы с поддержанием температуры смеси на заданном уровне.
Представляет собой вертикальный цилиндрический танк объемом, с рубашкой обогрева и теплоизоляцией, коническим дном и верхней частью сферической формы, на регулируемых по высоте опорах. Снабжен пропеллерной мешалкой. В комплект оснащения входит: выводное отверстие для продукта, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня продукта, вводные соединения для подачи продукта и CIP растворов, распылительные моющие головки.

 
3. Насос для жировой фазы. 

Предназначен для подачи первичной жировой эмульсии в танк-эмульгатор. 


4. Смеситель для водной фазы.

Предназначен для смешивания и первичного эмульгирования сухих компонентов с водной основой и поддержания температуры смеси на заданном уровне. Представляет собой вертикальный цилиндрический танк  с рубашкой обогрева и теплоизоляцией и коническим дном. Снабжен пропеллерной мешалкой. В комплект оснащения входит: выводное отверстие для продукта, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня продукта, вводные соединения для подачи продукта и CIP растворов, распылительные моющие головки.

 
5. Емкости для приготовления эмульсии. 


Используются в комплекте с гомогенизатором-эмульсатором для приготовления эмульсии из жировой и водной фазы. Емкости используются поочередно для обеспечения непрерывного процесса производства, в одной емкости готовится эмульсия, из второй в это же время осуществляется подача продукта в пастеризационно-охладительную установку.
Линия производства маргаринаПредставляют собой вертикальные цилиндрические танки  с теплоизоляцией, коническим дном и сферической верхней частью, мешалкой пропеллерного типа. В комплект оснащения входит: выводное отверстие для продукта, датчик температуры, датчики верхнего и нижнего уровня продукта, вводные соединения для подачи продукта и CIP растворов, загрузочный люк для подачи эмульгаторов и стабилизаторов, распылительные моющие головки. 


6. Гомогенизатор-эмульсификатор.

Предназначен в совокупности с емкостями для приготовления гомогенной эмульсии из жировой и водной фазы. При приготовлении эмульсии продукт циркулирует через одну из емкостей и гомогенизатор-эмульсификатор. 


7. Насос для эмульсии.

Предназначен для перекачивания подготовленной эмульсии на пастеризационно-охладительную установку.

8. Пастеризационно-охладительная установка.

 
Предназначена для термической обработки эмульсии с целью увеличения срока годности продукта. Представляет собой систему тройных труб, вложенных друг в друга, разделенных на секцию нагрева и секцию охлаждения. 


9. Накопительно-уравнительная емкость

 
перед насосом высокого давления. Представляет собой танк цилиндрической формы, дно и верхняя часть – конические, оснащен вводными соединениями для подачи продукта и CIP растворов, распылительными моющими головками, выводным соединением продукта, регулируемыми по высоте опорами. 


10. Насос высокого давления.

Плунжерный насос предназначен для перекачивания пастеризованной эмульсии в скребковый теплообменник (переохладитель). Производительность насоса регулируется с помощью изменения скорости вращения мотора через частотный преобразователь. Давление продукта на выходе также регулируется. 


11. Скребковый теплообменник (переохладитель). 

 
Предназначен для переохлаждения и первичной кристаллизации жировой эмульсии. Представляет собой теплообменник типа «труба в трубе». Оснащен ножами-скребками специальной конструкции, обеспечивающими равномерное и эффективное снятие продукта со стенок цилиндра. Специальная система изоляции сводит практически к нулю потерю энергии в системе. Вся система рассчитана на использование под высоким давлением.  Подключение к центральной CIP мойке. Наличие дополнительного контура в охладительной системе, при котором исключена возможность попадания фреона в продукт.

 
12. Пальчиковый обработчик.


Смеситель для интенсивной механической обработки продукта с целью получения объемной структуры молекулярной решетки для обеспечения пластичных свойств продукта. Внутренний вал и стенки смесителя оснащены специальными стержнями для более плотной обработки продукта, внешняя полая камера является испарительной камерой для хладогента. 


13. Труба покоя. 

Предназначена для окончательной кристаллизации продукта и обеспечения его твердой структуры. Необходима в линиях производства твердых маргаринов и маргаринов для слоеного теста. Оснащена водяной рубашкой для теплоизоляции.
 
Опционально:
 
- Станция подготовки ингредиентов.
- Фильтр и магнитный сепаратор к плавителю.
- Система дозирования с применением расходомеров или тензометрической системы.
- Промежуточный кристаллизатор для достижения определенных свойств продукта.
- CIP станция.

Мы можем поставить Вам как комплексную линия по производству маргарина, так и отдельные единицы оборудования.

Свяжитесь, пожалуйста, с нами и мы подберём технические параметры и производительность оборудования согласно Вашим требованиям.

Видео

узнать цену

Распечатать

 

Наверх